[实用新型]一种换向器自动烫压设备

说明书

本实用新型公开一种换向器自动烫压设备。采用的技术方案包括：送料机构，主要由振动盘、料道、取料组件组成，所述料道与所述振动盘连接，所述取料组件设置在所述料道的出料口上方，其主要由芯子定位柱、定位芯子滑块、芯子固定块、取料插针组成，所述定位芯子滑块、芯子固定块依次设置在所述芯子定位柱内，所述取料插针固定在所述芯子固定块上、下端与所述定位芯子滑块滑动配合，所述取料插针上端设有与所述换向器的中心孔过盈配合的定位尖部，所述芯子定位柱安装在旋转气缸上，所述旋转气缸安装在第一Y轴滑动轨道上；烫压机构，安装在所述送料机构一侧，其主要由加热管、烫头、压合组件、下料夹具、下料槽组成，所述烫头安装在所述加热管下端，所述压合组件垂直设置在所述烫头下方，其主要由固定芯子、设置在所述固定芯子内的活动芯子、设置在所述活动芯子上的活动插针组成，所述活动芯子下端与压合气缸连接；所述下料夹具、下料槽设置在所述烫头一侧，所述下料夹具将烫压好的所述压换向器夹取至下料槽。

技术领域

本实用新型涉及一种换向器自动烫压设备。

背景技术

换向器又称整流子，是马达上为了能够让马达持续转动下去的一个部件。它由骨架、极片、压圈组成，三个所述极片以圆周排列的方式安装所述骨架侧壁的定位槽内，相邻的所述极片之间相互隔离，所述压圈紧配在所述极片上。传统换向器，尤其是应用于手机马达上的换向器，存在的缺点是：1、极片只是通过压圈单一固定，手机的意外跌落或受外力冲击，很容易造成极片的脱落或位移，造成马达故障；2、由于应用于手机马达上的换向器体积非常的小，且精度要求非常的高，传统的换向器存在精度不高的问题。

针对上述问题，申请人曾提出了一种能防止极片脱落的换向器的专利申请，其方案主要是在所述骨架的顶部设置环形凸缘。为能实现这种换向器的量产以及保证质量的稳定性，急需一种换向器自动烫压设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种换向器自动烫压设备。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：

送料机构，主要由振动盘、料道、取料组件组成，所述料道与所述振动盘连接，所述取料组件设置在所述料道的出料口上方，其主要由芯子定位柱、定位芯子滑块、芯子固定块、取料插针组成，所述定位芯子滑块、芯子固定块依次设置在所述芯子定位柱内，所述取料插针固定在所述芯子固定块上、下端与所述定位芯子滑块滑动配合，所述取料插针上端设有与所述换向器的中心孔过盈配合的定位尖部，所述芯子定位柱安装在旋转气缸上，所述旋转气缸安装在第一Y轴滑动轨道上；

烫压机构，安装在所述送料机构一侧，其主要由加热管、烫头、压合组件、下料夹具、下料槽组成，所述烫头安装在所述加热管下端，所述压合组件垂直设置在所述烫头下方，其主要由固定芯子、设置在所述固定芯子内的活动芯子、设置在所述活动芯子上的活动插针组成，所述活动芯子下端与压合气缸连接；所述下料夹具、下料槽设置在所述烫头一侧，所述下料夹具将烫压好的所述压换向器夹取至下料槽；

上料机构，安装在所述送料机构的相对侧，其主要由气动手指组成，所述气动手指安装在第二Y轴滑动轨道上，所述第二Y轴滑动轨道安装在第二X轴滑动轨道上，所述气动手指将所述取料插针上的换向器夹取至所述烫压机构的活动插针上。

所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述烫压机构有二个，分别设置在所述送料机构左右两侧。

所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述料道的出料口一侧设有挡料组件，所述挡料组件主要由挡板、与所述挡板连接的挡板气缸组成。

所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述下料夹具主要由物料分离板、分离气缸组成，所述分离气缸安装在第三X轴滑动轨道上，所述物料分离板安装在所述分离气缸下端、且前端设有扁平的“U”形口。

所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述下料槽安装在下料槽气缸上。