[实用新型]智能电容器的支撑板安装结构

说明书

本实用新型公开了一种智能电容器的支撑板安装结构，包括电容本体、设置在电容本体上端的支撑板以及外罩，电容本体上设置有若干与支撑板底面配合接触支撑的支撑柱，支撑板上设置有若干与支撑柱配合连接定位的定位孔，所述支撑板的下端设置有若干与电容本体上端配合接触支撑的脚架。本实用新型结构简单，能够提高支撑板和电容本体之间连接的强度和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种智能电容器的支撑板安装结构。

背景技术

传统的智能型电容器通常包括有电容本体以及设置在电容本体上端的智能控制部分，智能控制部分包括有控制线路板、与控制线路板配合安装的支撑板，控制线路板通过支撑板架设在电容本体的上端。在现有技术中，所述支撑板通常采用厚度在0.23-0.4mm之间的铁皮，在支撑板上设置有4个定位孔，相应的电容本体上端设置有4个与定位孔配合支撑固定的支撑柱，通过将螺钉穿设在定位孔和支撑柱上并进行锁紧，能够实现支撑板和电容本体之间的相对固定。

现有技术中的支撑板安装结构，其支撑板在安装和使用过程中极易发生形变，进而支撑板以及安装在支撑板上的控制线路板等部件容易产生晃动，连接强度和可靠性有待提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能电容器的支撑板安装结构，其结构简单，能够提高支撑板和电容本体之间连接的强度和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种智能电容器的支撑板安装结构，包括电容本体、设置在电容本体上端的支撑板，电容本体上设置有若干与支撑板底面配合接触支撑的支撑柱，支撑板上设置有若干与支撑柱配合连接定位的定位孔，所述支撑板的下端设置有若干与电容本体上端配合接触支撑的脚架。

本实用新型的有益效果是：通过电容本体上端的若干支撑柱与支撑板底面配合接触支撑定位以及通过支撑板下端的若干脚架与电容本体上端配合接触支撑，使其在安装和使用过程中不容易形变弯曲以及晃动，提高支撑板安装的稳定性和可靠性。

进一步地，所述若干脚架分布设置在支撑板的四周边缘处。

进一步设置的优点是：将若干脚架分布设置在支撑板的四周边缘处，提高对支撑板四周的支撑效果，从而进一步的提高了支撑板安装时的可靠性和稳定性。

进一步地，所述电容本体上端的四周边缘处设置有卷边，所述若干脚架与所述卷边配合接触支撑。

进一步设置的优点是：使受力更加稳定。

进一步地，所述脚架的数量和支撑柱的数量相同，每一个所述的脚架均对应并靠近其中一个支撑柱设置。

进一步设置的优点是：将每个脚架对应靠近设置在其中一个支撑柱附近，使支撑板的受力更加稳定、均匀，进一步减少形变的可能性。

进一步地，所述若干脚架对称分布在支撑板沿其宽度方向的两侧，每组对应设置的脚架和支撑柱之间具有相同的间距。

进一步设置的优点是：进一步地使支撑板的受力更加稳定、均匀。

进一步地，所述支撑板和脚架为一体加工成型。

进一步设置的优点是：方便脚架的生产加工，减少成本。

进一步地，所述外罩与支撑板配合连接固定。

进一步设置的优点是：将外罩直接安装固定在支撑板上，方便外罩的装配。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外罩的拆装图；

图2为本实用新型实施例的支撑板的拆装图；

图3为本实用新型实施例的支撑板的结构图。

具体实施方式