[实用新型]一种扩孔装置

说明书

本实用新型涉及金属加工，尤其涉及一种扩孔装置。一种扩孔装置，包括机身、上料机构和扩孔机构，上料机构包括底板、导轨、推料板、挡块和挡板，底板与机身固定连接。本实用新型的有益效果是：本装置适用于输送U形或C形工件，此类工件具有一对平行的板状结构，一对板状结构之间具有通槽。工件的通槽插入导轨中，工件的一侧板状结构位于导轨上方。导轨与挡板相对，推料板和挡块相对，工件被上述结构限位固定，之后电机带动动力头和扩孔钻转动，气缸带动动力头和扩孔钻向工件进刀，为工件进行扩孔加工。

技术领域

本实用新型涉及金属加工，尤其涉及一种扩孔装置。

背景技术

现有技术的扩孔装置加工效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种扩孔装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种扩孔装置，包括机身、上料机构和扩孔机构，上料机构包括底板、导轨、推料板、挡块和挡板，底板与机身固定连接，挡板设有排料孔，导轨为矩形板，导轨与底板固定连接，导轨与底板平行且导轨与底板之间具有间隙，导轨的一端设有推料板，推料板连接一号气缸的自由端，一号气缸的进给方向与导轨的延伸方向相同，一号气缸的本体与机身固定连接，导轨的另一端设有挡块，挡块位于排料孔的上方，挡块连接二号气缸的自由端，二号气缸的进给方向与导轨的延伸方向相同，二号气缸的本体与机身固定连接，导轨的侧面设有挡板，挡板与导轨平行，挡板连接三号气缸的自由端，三号气缸的进给方向与导轨的延伸方向垂直，扩孔机构包括支架、动力头、电机、气缸、弹簧夹和扩孔钻，动力头和支架连接，电机固定连接支架，电机驱动动力头转动，气缸固定连接支架，气缸驱动动力头滑动，动力头的下端设有弹簧夹，弹簧夹连接扩孔钻。

根据上述技术方案，优选地，推料板设有U型槽。

本实用新型的有益效果是：本装置适用于输送U形或C形工件，此类工件具有一对平行的板状结构，一对板状结构之间具有通槽。工件的通槽插入导轨中，工件的一侧板状结构位于导轨上方。导轨与挡板相对，推料板和挡块相对，工件被上述结构限位固定，之后电机带动动力头和扩孔钻转动，气缸带动动力头和扩孔钻向工件进刀，为工件进行扩孔加工。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图中：1.底板，2.导轨，3.推料板，4.挡块，5.挡板，6.排料孔，7.一号气缸，8.二号气缸，9.三号气缸，10.支架，11.动力头，12.电机，13.气缸，14.弹簧夹，15.扩孔钻。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型一种扩孔装置，包括机身(图中未示出)、上料机构和扩孔机构，上料机构包括底板1、导轨2、推料板3、挡块4和挡板5，底板用于支撑工件，导轨用于限制工件的移动方向，推料板、挡块、挡板与导轨配合夹紧工件进行扩孔。底板与机身固定连接，挡板设有排料孔6，排料孔用于排出加工完的工件。导轨为矩形板，导轨与底板固定连接，导轨与底板平行且导轨与底板之间具有间隙，导轨的一端设有推料板，推料板连接一号气缸7的自由端，一号气缸的进给方向与导轨的延伸方向相同，一号气缸的本体与机身固定连接，一号气缸可以带动推料板移动，导轨的另一端设有挡块，挡块位于排料孔的上方，挡块连接二号气缸8的自由端，二号气缸的进给方向与导轨的延伸方向相同，二号气缸的本体与机身固定连接，二号气缸可以带动挡块移动，导轨的侧面设有挡板，挡板与导轨平行，挡板连接三号气缸9的自由端，三号气缸的进给方向与导轨的延伸方向垂直，三号气缸可以带动挡板移动。