[实用新型]一种薄带钢裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种薄带钢裁切装置，包括基台，基台的上端设置有传输组件，且基台的上端固定安装有机架，机架的下表面中心部固定安装有液压缸，液压缸的活塞端固定安装有底板，电动滑台上滑动安装有切割机本体，底板下端的四角固定安装有支撑柱，支撑柱的内部滑动插接有压杆，弹簧的一端固定连接于压杆的上端，压杆的下端固定安装有压块，通过传输组件可为薄带钢的移动提供动力，在对薄带钢进行切割时，由液压缸带动底板向下移动，在向下移动的过程中，压块会比切割机本体先一步接触到薄带钢，对薄带钢进行固定，当液压缸继续带动底板向下移动，切割机本体对薄带钢进行切割，解决了现有技术中切割时薄带钢切割处两侧会翘起的问题。

技术领域

本实用新型涉及带钢生产技术领域，具体为一种薄带钢裁切装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢在生产的过程中，其中一道工序为将一整块带钢裁切成宽度较小的带钢条，这一到工序需要借助带钢生产的纵剪机构来完成。

在薄带钢切割过程中，缺少了一种可以活动的固定结构，这样就导致在薄带钢进行裁切的过程中，所切割区域的两侧会向上翘起，导致薄带钢变形，因此我们需要提出一种薄带钢裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄带钢裁切装置，通过传输组件可为薄带钢的移动提供动力，在对薄带钢进行切割时，由液压缸带动底板向下移动，在向下移动的过程中，压块会比切割机本体先一步接触到薄带钢，对薄带钢进行固定，当液压缸继续带动底板向下移动，切割机本体对薄带钢进行切割，解决了现有技术中切割时薄带钢切割处两侧会翘起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄带钢裁切装置，包括基台，其特征在于：所述基台的上端设置有传输组件，且所述基台的上端固定安装有机架，所述机架的下表面中心部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定安装有底板，所述底板的设置有电动滑台，所述电动滑台上滑动安装有切割机本体，所述底板下端的四角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部滑动插接有压杆，且所述支撑柱内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于压杆的上端，所述压杆的下端固定安装有压块。

优选的，所述传输组件包括有侧板、电机与传送轮，所述侧板固定安装于基台的上端，所述侧板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的一端贯穿侧板并与传送轮固定连接。

优选的，所述侧板的内部嵌装有轴承，且所述传动杆固定插接于轴承的内圈，所述传动杆与传送轮连接的一端开设有外螺纹，且所述传送轮的一侧开设有螺纹孔，所述传动杆与传送轮螺纹配合连接，且所述传送轮的表面设置为粗糙。

优选的，所述电动滑台安装与底板下端的两对边中点连线的延长线上，且所述基台上开设有排料槽，所述排料槽位于电动滑台的正下方。

优选的，所述支撑柱、压杆和压块均设置为圆柱形，且所述压块的下端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫设置为弹性粗糙橡胶垫。

优选的，所述橡胶垫的下表面需低于切割机本体刀片的下沿至少10cm，且所述弹簧的弹性系数至少为1000N/M。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在运行时，通过传输组件可为薄带钢的移动提供动力，在对薄带钢进行切割时，由液压缸带动底板向下移动，在向下移动的过程中，压块会比切割机本体先一步接触到薄带钢，对薄带钢进行固定，当液压缸继续带动底板向下移动，切割机本体对薄带钢进行切割，解决了现有技术中切割时薄带钢切割处两侧会翘起的问题；

2、本实用新型通过在传送轮的一侧开设有螺纹孔，并在传动杆与传送轮连接的一端开设有外螺纹，在切割不同厚度的薄带钢进行切割时，可以很方便得更换不同尺寸的传送轮，以便于对不同厚度的薄带钢进行输送。

附图说明