[实用新型]一种具有自动筛选功能的纽扣电池极盖振动盘

说明书

本实用新型属于纽扣电池加工技术领域，涉及一种具有自动筛选功能的纽扣电池极盖振动盘，包括：振动盘本体，振动盘本体内设有螺旋输送轨道以及与螺旋输送轨道相连接的排列轨道，还包括筛选料道，所述筛选料道上设有两个对称设置的限位凸起，所述两个限位凸起之间形成了过料区域，所述过料区域的宽度大于盖体的外径，并且过料区域的宽度小于环形凸起的外径，所述限位凸起的厚度大于盖体的厚度，所述筛选料道连接在排列轨道的出料端处，并且筛选料道进料端的高度低于排列轨道出料端的高度。本实用新型增加了筛选料道来让振动盘不仅能够对极盖进行输送排列，还能够自动筛选出正确状态的极盖进行输送，提高了上料的效率。

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池加工技术领域，尤其是涉及一种具有自动筛选功能的纽扣电池极盖振动盘。

背景技术

纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄.纽扣电池是从外形上来对电池来划分。如图1所示，极盖1是纽扣电池上重要的零部件之一，极盖1包括盖体11，盖体11的外壁上设有环形凸起12。如图2所示，极盖1成型后需要对环形凸起12处进行注塑，目前将极盖1上料到注塑设备内仍然采用人工上料，工人将极盖1以环形凸起12在上方的状态放入注塑设备内进行注塑。然而人工上料效率十分缓慢。若采用振动盘和机械手配合将极盖1上料到注塑设备内，振动盘如何筛选正确状态的极盖1一直是个难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统的振动盘无法筛选正确状态的极盖的问题，本实用新型提供了一种具有自动筛选功能的纽扣电池极盖振动盘，在传统的振动盘上增加了筛选料道，因环形凸起外径大于两个限位凸起之间的间距，且极盖外径小于两个限位凸起之间的间距，使得环形凸起在上方状态的极盖能够在筛选料道上正常输送，不是此状态的极盖全部掉入振动盘本体内重新排列，从而实现了自动筛选极盖，提高了上料的效率。

本实用新型提供一种具有自动筛选功能的纽扣电池极盖振动盘,包括：振动盘本体，振动盘本体内设有螺旋输送轨道以及与螺旋输送轨道相连接的排列轨道，还包括筛选料道，所述筛选料道上设有两个对称设置的限位凸起，所述两个限位凸起之间形成了过料区域，所述过料区域的宽度大于盖体的外径，并且过料区域的宽度小于环形凸起的外径，所述限位凸起的厚度大于盖体的厚度，所述筛选料道连接在排列轨道的出料端处，并且筛选料道进料端的高度低于排列轨道出料端的高度。

作为优选，所述限位凸起上设有弧形内倒角。

作为优选，所述筛选料道内设有用于排料的排料槽。

作为优选，所述排料槽的宽度不小于筛选料道的二分之一宽度。

作为优选，所述排料槽的槽壁上设有防刮内倒角。

作为优选，所述限位凸起的厚度小于盖体的两倍厚度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种具有自动筛选功能的纽扣电池极盖振动盘，在传统的振动盘上增加了筛选料道，因环形凸起外径大于两个限位凸起之间的间距，且极盖外径小于两个限位凸起之间的间距，使得环形凸起在上方状态的极盖能够在筛选料道上正常输送，不是此状态的极盖全部掉入振动盘本体内重新排列，从而实现了自动筛选极盖，提高了上料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为极盖的立体结构示意图，

图2为注塑完后的极盖立体结构示意图，

图3为本实用新型的立体结构示意图，

图4为筛选料道的示意图；