[实用新型]一种循环水双运行旁滤器装置

说明书

本实用新型公开了一种循环水双运行旁滤器装置，包括高压回水管、原旁滤系统、新旁滤系统、吸水池、低压回水管、污水回用系统和预处理系统，所述原旁滤系统的输入端、新旁滤系统的输入端均与高压回水管相接通。该循环水双运行旁滤器装置是通过在原旁滤系统的基础上再增加了新旁滤系统，原旁滤系统、新旁滤系统进水均为高压回水，新旁滤系统的产水补至低压回水管上，且原旁滤系统、新旁滤系统的反洗排水均排至预处理系统中，通过预处理系统有效解决污泥输入较多的问题，提高污水回用系统处理污水的效率，该循环水双运行旁滤器装置处理能力将达到6000m3/h，大大提升系统抵抗水质异常导致的粘泥恶性增长风险，减小水质恶化对化工系统换热器的影响。

技术领域：

本实用新型涉及循环水旁滤系统技术领域，具体为一种循环水双运行旁滤器装置。

背景技术：

一期循环水系统保有水量22000m3，系统循环水量60000m3/h, 旁滤器装置处理循环水量3000m3/h，占循环水系统的5％。循环水系统补充水源为地下水，水质较好，水中的浊度、COD、氯离子、电导、总磷等各项指标均能满足工艺水质需要，当循环冷却水浓缩倍数偏高时，通过循环水系统8b线的正常排污进行即可解决，排污水次数和排污水量较少，排污水则由污水回用系统接收处理。

其中，循环水系统补充水源占循环水系统补充水量的85％，市政中水氯离子、COD、总磷、氨氮指标波动性较大，水质不稳定。特别是夏季，由于化工生产回水水质温度较高(最高达45℃左右)，受市政中水水质影响，经常性的导致循环水系统微生物细菌繁殖、浊度、粘泥指标偏高，对化工工艺生产装置的换热器设备换热效果造成严重影响(换热管污堵)，化工工艺装置物料的微漏(甲醇、氨)导致循环冷却水水质的恶劣情况时现有的循环水系统旁滤器装置处理能力无法满足工艺运行需要(原设计处理能力为循环水系统的5％)，不能够在短时间内将循环水系统水质进行有效的过滤处置合格，导致循环水系统继续在恶劣水质情况下运行(如浊度、粘泥指标超标)，直接影响到化工工艺装置的正常运行，甚至造成化工工艺生产装置停车事故发生；循环水系统原设计8b线排污及旁滤系统只能满足循环水质指标发生轻微变化时的调整，如果水质发生恶性变化时，是无法在短时间内满足水质置换需要的，必须通过多次的大排大补的操作方式来解决水质需要。但是，随着国家环保局对企业环保检查、处罚力度的加大，严令禁止企业将工业污水进行外排，因此当循环水系统水质发生问题时以往的大排大补调整模式被禁止，必须通过企业内部生产工艺装置的技术改造来满足工艺运行需要。

由于目前控制源头补水水质或杜绝化工物料泄漏进入循环水比较困难，只能通过增加旁滤系统的处理量来控制循环水微生物粘泥的恶性增长，当水质突然恶化时能及时将系统粘泥控制在一个较低的水平，减小对化工工艺系统换热器的影响，所以循环水需增加一套 3000m3/h的旁滤系统来提升系统处理系统粘泥及浊度的能力，此外，目前的污水回用系统缺乏预处理装置，大量的污泥输入易导致回用系统工作负荷，一方面减少使用寿命，另一方面污水处理效率降低。

现有公开的一种高效循环水旁滤系统，申请号CN201520297759.0，通过改进了循环水池出水方式，通过在水池底部设置多孔管循环，大大提高了整个循环水系统的循环能力，提升了循环水的水质，但是该高效循环水旁滤系统在使用时，不满足水质大排大补时的使用需求，针对现有技术的不足，现设计一种循环水双运行旁滤器装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种循环水双运行旁滤器装置，以解决上述背景技术中提出现有的循环水旁滤系统不满足水质大排大补时的使用需求的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种循环水双运行旁滤器装置，包括高压回水管、原旁滤系统、新旁滤系统、吸水池、低压回水管、污水回用系统和预处理系统，所述原旁滤系统的输入端、新旁滤系统的输入端均与高压回水管相接通，且原旁滤系统的输出端通过第一排水管道接通吸水池，所述新旁滤系统的输出端通过第二排水管道接通低压回水管，且原旁滤系统、新旁滤系统上均设有反洗排水管道，所述预处理系统包括预处理水箱，所述预处理水箱内中部固定设有滤网，预处理水箱两侧分别固定设有进水管和排水管。