[实用新型]自动化烤箱

说明书

本实用新型涉及载具烘烤技术领域，尤其涉及一种自动化烤箱，包括外壳、控制部、发热管组及内胆，所述控制部设置在外壳的表面，所述内胆设置在外壳内，所述发热管组设置在内胆与外壳之间，所述内胆包括第一风量调节块、第二风量调节块及壳体，所述发热管组设置在壳体上，所述第一风量调节块、第二风量调节块分别设置在壳体的两端，所述第一风量调节块与发热管组连通，所述发热管组与控制部电性连接。本实用新型的自动化烤箱通过第一风量调节块、第二风量调节块的设置，使得载具CST在被烘烤时，内胆的风量得以被调节，有利于将内胆的温度维持在稳定的范围内，有利于载具的烘烤，有利于提升载具的质量及提升企业生产效益。

【技术领域】

本实用新型涉及载具烘烤技术领域，尤其涉及一种自动化烤箱。

【背景技术】

市面上的烘烤设备虽然具备一定的烘烤效果，但是无法较好的调节风量，导致烘烤的温度较难稳定控制，不利于保持载具烘烤的质量。

因此，现有技术存在不足，需要改进。

【实用新型内容】

为克服上述的技术问题，本实用新型提供了一种自动化烤箱。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种自动化烤箱，包括外壳、控制部、发热管组及内胆，所述控制部设置在外壳的表面，所述内胆设置在外壳内，所述发热管组设置在内胆与外壳之间，所述内胆包括第一风量调节块、第二风量调节块及壳体，所述发热管组设置在壳体上，所述第一风量调节块、第二风量调节块分别设置在壳体的两端，所述第一风量调节块与发热管组连通，所述发热管组与控制部电性连接。

优选地，所述自动化烤箱还包括手动门，在所述外壳的一端开设有第一通孔，所述手动门的一端与第一风量调节块的外表枢接，另一端与第二风量调节块可拆卸式连接，所述手动门可在外力的作用下实现开启及闭合。

优选地，所述自动化烤箱还包括风轮及风轮电机，所述风轮位于外壳内且处于壳体上方，所述风轮电机部分设置在外壳外，部分从外壳中伸入并与风轮机械连接，所述风轮电机与控制部电性连接，所述风轮的取风口与发热管组相对，所述风轮的送风口与第一风量调节块连通，所述风轮及风轮电机在工作时将发热管组处的热量吹送至第一风量调节块处。

优选地，所述自动化烤箱还包括自动门及自动门开合机构，在所述外壳的另一端开设有第二通孔，所述自动门与自动门开合机构机械连接，所述自动门开合机构与外壳固定连接，所述自动门开合机构与控制部电性连接，所述自动门开合机构在工作时带动自动门开启及闭合以解除对第二通孔的封堵及对第二通孔的封堵。

优选地，所述自动门及自动门开合机构分别设置有两个，两个所述自动门分别位于第二通孔的两端。

优选地，所述自动门开合机构包括伸缩气缸、齿排、传动齿轮、齿轮杆及导轨，所述伸缩气缸与外壳固定连接，所述导轨与外壳固定连接，所述齿排与伸缩气缸的输出端固定连接且位于导轨上并可在伸缩气缸的作用下在导轨上沿导轨的延伸方向移动，所述传动齿轮一部分与齿排啮合，一部分与齿轮杆啮合，所述齿轮杆与自动门固定连接，所述伸缩气缸在工作时通过伸或缩运动实现自动门的开合。

优选地，在所述外壳及壳体上开设相连通的有进气孔。

优选地，在所述外壳上开设有出气孔，所述出气孔与第二风量调节块连通。

优选地，所述内胆的工作温度为10-80℃。

相对于现有技术，本实用新型的自动化烤箱具有如下优点：

通过第一风量调节块、第二风量调节块的设置，使得载具CST在被烘烤时，内胆的风量得以被调节，有利于将内胆的温度维持在稳定的范围内，有利于载具的烘烤，有利于提升载具的质量及提升企业生产效益。

【附图说明】

图1是本实用新型自动化烤箱一视角的立体结构示意图。