[实用新型]一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机

说明书

本实用新型属于机械零配件加工设备技术领域，具体公开了一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，包括墩座，所述墩座的数目为两个，两个所述墩座的顶部固定里连接有台板。该立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，与现有的普通立式攻丝机相比，通过夹持杆和推板构成的爪状结构，能够适应多种管径的里连接套筒，且夹持杆与连接套筒之间接触面积小，机械损伤小，施力均衡，不容易变形，通过夹持推缸的伸展以及收缩动作带动收集斗抬升和下降，实现倒料动作，利用该动作增强了收集的碎屑的流动性，避免了碎屑的堵塞并减少了残留，通过蓄存槽和磁石，利用磁力吸引碎屑，减少了碎屑在处理之前分散污染设备以及周边环境，更加整洁。

技术领域

本实用新型涉及机械零配件加工设备技术领域，具体为一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

现有的专利(公告号：CN211489966U)公开了一种直螺纹钢筋连接套筒自动攻丝机床，包括底板、机架一、电机一、光杆、螺纹杆和升降板，所述底板的顶面四角处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定安装有连接板，所述升降板顶端的左侧固定安装有机架二。

在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、现有装置对连接套筒的定位效果不好，夹持时容易造成连接套筒表面损伤，且夹持攻丝操作时，容易因施力效果不好导致连接套筒变形；2、现有装置攻丝产生的碎屑容易相互堆叠，在收集时碎屑物料不容易下落，且容易堵塞设备的槽口。

针对上述情况，在现有的立式攻丝机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、现有装置对连接套筒的定位效果不好，夹持时容易造成连接套筒表面损伤，且夹持攻丝操作时，容易因施力效果不好导致连接套筒变形；2、现有装置攻丝产生的碎屑容易相互堆叠，在收集时碎屑物料不容易下落，且容易堵塞设备的槽口。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，包括墩座，所述墩座的数目为两个，两个所述墩座的顶部固定里连接有台板，所述台板的背侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动套接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有攻丝钻机。

所述台板的左右侧固定连接有定位座，所述定位座的顶部固定连接有夹持推缸，所述夹持推缸的输出端固定连接有推板，所述推板的表面固定连接有夹持杆，所述夹持杆与推板共同构成爪状结构。

所述夹持推缸的输出端固定套接有传动板，所述传动板的底部固定连接有导向块，所述台板的表面固定连接有导向轨，所述导向块与导向轨滑动连接，所述传动板的底端固定连接有衔接臂，所述衔接臂的底侧贯穿台板并延伸至其下方，所述衔接臂的底端铰接有传动臂，所述传动臂的底端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外侧活动套接有衔接环，左右侧的所述衔接环之间固定连接有收集斗，所述收集斗的内壁的底面固定连接有顶块，所述顶块的顶端穿插连接有定位套，所述定位套的中部镶嵌在台板的中部。

所述收集斗的背面为开口结构，所述收集斗的背面铰接有背板，所述背板的底面铰接有架板，所述架板的底面固定连接有架空杆，所述架空杆的底端固定连接有底板，所述底板的左右侧分别与两侧的墩座固定连接。

所述架板的背侧固定连接有蓄存槽，所述蓄存槽的底面固定连接有磁石，所述磁石的底面与底板的顶面固定连接。

进一步地，所述台板的左右侧均开设有轨道槽，所述轨道槽贯通台板的顶面和底面，所述轨道槽与导向轨相互平行，所述衔接臂活动套接在轨道槽的内侧。

进一步地，所述顶板的背侧螺纹连接有锁止螺栓，所述锁止螺栓的前端端面抵接在支撑杆的背侧表面。