[实用新型]一种应用于电动工具的自动钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于电动工具的自动钻孔装置，其包括：机架，所述机架上设置有旋转台、上料机构、至少一钻孔机构和下料机构，所述旋转台上设置有多个定位部件；所述上料机构包括上料固定座，所述上料固定座一侧设置有安装板，所述安装板上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有滑板，第一滑轨的一侧设置有驱动所述滑板移动的第一驱动气缸，所述滑板上方设置有送料板，送料板设置有送料槽，所述送料槽内设置有送料气缸，所述上料固定座的另一侧设置限位板，所述限位板上设置有进料孔，所述进料孔位于所述送料槽的正上方。本实用新型可以解决钻孔上料速度慢，容易伤人，存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型属于电动工具加工技术领域，尤其涉及一种应用于电动工具的自动钻孔装置。

背景技术

在一些机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等结构上，具有不同规格的通孔或盲孔，当需要在这些零件上的孔的内侧面加工出内螺纹时，需要使用到攻牙机；攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，在机械加工领域中使用广泛。

目前电动工具上零件的加工所使用的钻孔机，其结构一般包括升降座、钻孔钻头、零件放置台等，将需要钻孔的零件放置在零件放置台上，然后升降座带动钻头下降，下降过程中钻头转动形成钻孔，钻孔完毕后，钻头上升从零件中退出，但是，钻孔机在上料时，都是人工上料，上料速度慢，而且容易伤人，存在安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钻孔上料速度慢，容易伤人，存在安全隐患的问题，而提出的一种应用于电动工具的自动钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于电动工具的自动钻孔装置，其包括：机架，所述机架上设置有旋转台、上料机构、至少一钻孔机构和下料机构，所述上料机构、所述钻孔机构和所述下料机构沿所述旋转台的周向布置，所述钻孔机构包括安装在所述机架上的三轴滑台，所述三轴滑台上设置有钻孔固定座，所述钻孔固定座上固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸驱动所述第二滑轨上的第二滑块上下移动，所述第二滑块上设置有钻头，所述第二滑块上设置有驱动所述钻头旋转的电机,所述旋转台上设置有多个定位部件；所述上料机构包括上料固定座，所述上料固定座一侧设置有安装板，所述安装板上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有滑板，所述第一滑轨的一侧设置有驱动所述滑板移动的第一驱动气缸，所述滑板上方设置有送料板，所述送料板设置有送料槽，所述送料槽内设置有送料气缸，所述上料固定座的另一侧设置限位板，所述限位板上设置有进料孔，所述进料孔位于所述送料槽的正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻孔固定座上设置有第四驱动气缸，所述第四驱动气缸位于所述第二滑轨的下方，所述第四驱动气缸上设置有朝向所述定位部件的压杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料机构包括下料固定座，所述下料固定座的一侧设置有接料板，所述下料固定座上设置有连接板，所述连接板上设置有限位槽，所述限位槽的一端设置有下料板，所述下料板的端部设置推料杆，所述限位槽的另一端设置有驱动所述下料板移动的下料气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料板为L形板体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位部件包括T形定位板，所述T形定位板上设置有间隙，待钻孔零件安装在所述间隙内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板为L形板体，所述限位板上设置有挡板，所述挡板上设置有缺口，所述挡板的一端设置有驱动所述挡板左右移动的第三驱动气缸。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：