[实用新型]一种橡胶密封圈加工用万能磨床

说明书

本实用新型涉及橡胶密封圈加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶密封圈加工用万能磨床，其通过打开第一电机带动加工台旋转，使加工台带动橡胶密封圈进行转动，从而使打磨机构对旋转的橡胶密封圈进行打磨，提高橡胶密封圈打磨加工的便利性，通过设置多组凹槽，便于将不同型号的橡胶密封圈放置加工台的顶端进行固定，减少装置的使用局限性，通过打开第二电机带动齿轮旋转，从而使工作台带动橡胶密封圈左右移动位置，提高打磨机构对橡胶密封圈的加工效率，提高装置实用性；还包括底座、机箱、滑轨、工作台、第一转轴、加工台、第一电机、连接件、齿条、第二电机和挡板，底座顶端设置有打磨机构，底座顶端与机箱底端连接，并且机箱内设置有腔室。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封圈加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶密封圈加工用万能磨床。

背景技术

橡胶密封圈加工用万能磨床是一种用于橡胶密封圈加工的辅助装置，其在橡胶密封圈加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种橡胶密封圈加工用万能磨床使用中发现，橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，广泛应用于汽车、造船、军工、电子电器等行业，目前一种对于橡胶密封圈加工时的打磨装置在使用时，装置对不同规格的橡胶密封圈加工便利性较差，导致装置使用局限性较大，并且装置对橡胶密封圈的加工效率较低，导致装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开第一电机带动加工台旋转，使加工台带动橡胶密封圈进行转动，从而使打磨机构对旋转的橡胶密封圈进行打磨，提高橡胶密封圈打磨加工的便利性，通过设置多组凹槽，便于将不同型号的橡胶密封圈放置加工台的顶端进行固定，减少装置的使用局限性，通过打开第二电机带动齿轮旋转，从而使工作台带动橡胶密封圈左右移动位置，提高打磨机构对橡胶密封圈的加工效率，提高装置实用性的一种橡胶密封圈加工用万能磨床。

本实用新型的一种橡胶密封圈加工用万能磨床，还包括底座、机箱、滑轨、工作台、第一转轴、加工台、第一电机、连接件、齿条、第二电机和挡板，底座顶端设置有打磨机构，底座顶端与机箱底端连接，并且机箱内设置有腔室，滑轨底端与机箱顶端连接，工作台底端可左右滑动安装在滑轨的顶端，并且工作台内设置有空腔，第一转轴底端与工作台顶端连接加工台底端可旋转安装在第一转轴的顶端，加工台的顶端分别设置有多组凹槽，第一电机安装在工作台的内侧壁并设置在空腔内，并且第一电机顶端输出端与加工台底端连接，连接件顶端与工作台的底端连接，齿条的左右两端分别与连接件的内侧壁连接，并且齿条横向设置在腔室内，第二电机安装在机箱的内侧壁上，第二电机输出端设置有齿轮，齿轮设置在腔室内并与齿条啮合，挡板底端与工作台的顶端连接并套装在工作台的外延上。

本实用新型的一种橡胶密封圈加工用万能磨床，打磨机构包括液压缸、连接柱、连接箱、第三电机、第二转轴、安装件、多组转向装置和多组刀头，液压缸底端与底座的顶端连接，液压缸顶端与连接柱的底端右部连接，连接箱的顶端与连接柱的底端左部连接，连接箱内设置有腔体，第三电机安装在连接箱的内侧壁并设置在腔体内，第二转轴顶端与第三电机底端可旋转连接，并且第二转轴的顶端与第三电机底端输出端连接，安装件顶端与第二转轴的底端固定连接，多组转向装置分别安装在安装件的外侧壁上，多组刀头分别安装在多组转向装置的输出端上，并且多组刀头设置为不同形状。

本实用新型的一种橡胶密封圈加工用万能磨床，还包括气箱、气泵、电动伸缩柱、支撑柱和喷气头，气箱底端与底座的内侧壁连接，气箱内设置有气腔，气腔内设置有排气口，排气口与气腔内相通，气泵安装在气箱的外侧壁上，并且气泵输出端与气腔内连通，电动伸缩柱底端与底座的顶端连接，支撑柱的底端与电动伸缩柱的顶端输出端可旋转连接，喷气头的外侧壁与支撑柱的顶端可旋转连接，喷气头的输入端通过软管与气腔的排气口连通，并且喷气头的输出端设置在加工台的侧方。

本实用新型的一种橡胶密封圈加工用万能磨床，还包括集尘装置，集尘装置安装在底座的内侧壁上，并且工作台的顶端设置有多组收料口，集尘装置的输入端分别与多组工作台顶端的收料口相通。