[实用新型]具有加料量计算和检测功能的热压自动上料机

说明书

本实用新型公开了具有加料量计算和检测功能的热压自动上料机，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有升降机构，所述升降机构的上方设置有电动滑台。本实用新型通过电动滑台工作，电动滑台的滑座带动横板移动，横板带动电动伸缩杆移动，从而带动固定板移动，第二气缸的活塞端带动移动板移动，移动板带动套管移动，套管带动移动柱移动，从而带动夹板移动，夹板对物料进行夹持固定，夹板通过套管、弹簧和移动柱的相互配合可移动一定的距离，防止在对物料进行夹持固定时对物料造成损坏，电动伸缩杆的活塞端带动支撑板移动，从而带动物料移动，达到了减轻劳动强度，操作简单，提高了工作效率，减少了加工成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及热压自动上料技术领域，具体为具有加料量计算和检测功能的热压自动上料机。

背景技术

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材，热压时，纤维之间紧密接触，并使本来处于束缚状态的木质素和半纤维素大分子链段和大分子本身的相互扩散运动逐渐加强，直至分子间引力和氢键发生作用，使界面消失而完成胶合过程。

在热压机加工生产前需要把物料输送至热压机的工作台上，目前的物料上料通常是多个工作人员手动进行上料，劳动强度大，工作效率低，且在上料中易造成物料的损坏，增加了加工成本，因此我们需要提出具有加料量计算和检测功能的热压自动上料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有加料量计算和检测功能的热压自动上料机，减轻了劳动强度，操作简单，提高了工作效率，减少了加工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有加料量计算和检测功能的热压自动上料机，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有升降机构，所述升降机构的上方设置有电动滑台，所述电动滑台的滑座固定安装有横板，所述横板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞端固定安装有支撑板，所述支撑板底部的四角处均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的两侧均等距开设有槽口，所述槽口的内腔铰接有移动板，所述移动板的顶部铰接有第二气缸，所述移动板的一侧设置有缓冲机构。

优选的，所述升降机构，包括第一气缸和伸缩杆，所述第一气缸固定安装于支撑台的顶部，所述第一气缸的活塞端与连接板的底部固定安装。

优选的，所述伸缩杆的顶部与连接板的底部固定安装，所述伸缩杆的数量为四个，所述伸缩杆固定安装于支撑台顶部的拐角处。

优选的，所述缓冲机构，包括套管，所述套管固定安装于移动板一侧的上端和下端，所述套管内腔的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动柱，所述移动柱的一端固定安装有夹板。

优选的，所述夹板一侧的底部呈弧形设置，所述夹板的内侧粘接有橡胶垫，所述移动柱的外侧与套管的内腔滑动连接。

优选的，所述第二气缸固定安装于固定板的顶部，所述固定板底部的一侧嵌设有计量器，所述固定板底部的一侧嵌设有检测器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电动滑台工作，电动滑台的滑座带动横板移动，横板带动电动伸缩杆移动，从而带动固定板移动，第二气缸的活塞端带动移动板移动，移动板带动套管移动，套管带动移动柱移动，从而带动夹板移动，夹板对物料进行夹持固定，夹板通过套管、弹簧和移动柱的相互配合可移动一定的距离，防止在对物料进行夹持固定时对物料造成损坏，电动伸缩杆的活塞端带动支撑板移动，从而带动物料移动，达到了减轻劳动强度，操作简单，提高了工作效率，减少了加工成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中B区放大的结构示意图；