[实用新型]一种具有自动切断机构的注塑模具

说明书

本实用新型提供一种具有自动切断机构的注塑模具，包括定模座以及动模座，所述动模座的顶部连通有进料口，所述动模座的内腔固定连接有与进料口的表面连通的浇头管，所述浇头管的表面固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆的一端贯穿连接架的一侧并延伸至连接架的另一侧。本实用新型提供的具有自动切断机构的注塑模具具有在注塑完成后，启动伸缩气缸带动连接块运动，连接块带动圆弧板在浇头管内运动，连接块带动分隔板运动，将浇头管隔断，此时切割刀槽将残余的浇头切断，将浇头管与上模型腔和下模型腔分隔开，完成加工，可以快速的将浇头切断，无残留，注塑效果好。

技术领域

本实用新型涉及注塑模领域，尤其涉及一种具有自动切断机构的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具中，注塑模具有广泛的应用，根据专利号为CN209240406U所述的一种汽车门内把手壳体模具进胶口结构，在使用时通过阀针的存在将加工产品上的胶口抹除，但是在对胶口进行切除时，不能彻底清理掉胶口，会有残留。

因此，有必要提供一种具有自动切断机构的注塑模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有自动切断机构的注塑模具，解决了在对胶口进行切除时，不能彻底清理掉胶口，会有残留的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有自动切断机构的注塑模具，包括定模座以及动模座，所述动模座的顶部连通有进料口，所述动模座的内腔固定连接有与进料口的表面连通的浇头管，所述浇头管的表面固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆的一端贯穿连接架的一侧并延伸至连接架的另一侧，所述浇头管的内腔活动连接有圆弧板，所述圆弧板的一侧分别固定连接有分隔板和连接块，所述连接块的右侧贯穿浇头管的内腔并延伸至浇头管的外侧，所述浇头管的内腔开设有与连接块的表面活动连接的第一活动槽，所述伸缩气缸活塞杆的一端与连接块的表面固定连接，所述分隔板的一侧贯穿浇头管的内腔并延伸至浇头管的外侧，所述浇头管的内腔开设有与分隔板的表面活动连接的第二活动槽，所述圆弧板的表面开设有切割刀槽，在注塑完成后，启动伸缩气缸带动连接块运动，连接块带动圆弧板在浇头管内运动，连接块带动分隔板运动，将浇头管隔断，此时切割刀槽将残余的浇头切断，将浇头管与上模型腔和下模型腔分隔开，完成加工，可以快速的将浇头切断，无残留，注塑效果好。

优选的，所述圆弧板和分隔板的表面固定连接有密封圈。

优选的，所述定模座的顶部分别固定连接有下模型腔和支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿动模座的底部并延伸至动模座的内腔，将定模座与动模座进行合模，此时上模型腔挤压在下模型腔的顶部，形成注塑模腔，此时通过进料口通入原料，通过浇头管输送，经过降温水管的第一步冷却进行初步降温，然后输送到上模型腔和下模型腔内，成型。

优选的，所述动模座的内腔开设有与支撑杆的表面滑动连接的支撑槽，所述支撑杆设置有两个，且在动模座的表面对称分布。