[实用新型]一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置

说明书

本实用新型提供一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置。所述具有快速散热的餐具加工用注塑装置包括：注塑机、压模机，所述压模机的内部开设有转换槽，所述转换槽的顶部与底部连通有循环水槽，所述循环水槽的顶部连通有出水槽，所述转换槽的一侧连通有注水槽，所述压模机的内部固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端且位于转换槽的内部固定连接有转换块。本实用新型提供的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置通过第一吸热铜片与第二吸热铜片进行散热，之后水冷降温，极大地提高了模具的散热效果，使得水冷却得到循环，降低了对生产模具质量的需求，同时冷却水可以多次循环使用，节约了冷却的用水量，使得模具能够快速的进行降温。

技术领域

本实用新型涉及加工注塑领域，尤其涉及一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

现有的有些成型件在注塑过程中，尤其是呈熔融状的高温成型材料，这样会使得模具在使用过程中不断的升温，在温度到达650°C时便出现吸热、散热反复交替的一个过程，此时，由于成型件的硬度及模具材料的热疲劳，很容易使得注塑模具很快的磨损、氧化，这就要求注塑模具的材料必须耐高温，要具有较高硬度。但是采用这种耐高温、硬度高的注塑模具，使得模具的制造成本大大提高，不利于推广使用，同时不符合节能减排，现有的模具散热装置散热效果不好，水冷降温的循环过程较长，需要很长一段的等待时间，无法做到快速的循环降温。

因此，有必要提供一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置，解决了耐高温、硬度高的注塑模具的制造成本大大提高，不利于推广使用，同时不符合节能减排，现有的模具散热装置水冷降温的循环过程较长，需要很长一段的等待时间，无法做到快速的循环降温的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置包括：注塑机、压模机，所述压模机的内部开设有转换槽，所述转换槽的顶部与底部连通有循环水槽，所述循环水槽的顶部连通有出水槽，所述转换槽的一侧连通有注水槽，所述压模机的内部固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端且位于转换槽的内部固定连接有转换块，所述注塑机与压模机均为现有装置，所述转换槽为环形有三个进出口，所述循环水槽的形状与压模机的模具块形状相对应，所述转动电机的输出轴贯穿并延伸至转换槽的内部。

优选的，所述转换块的一侧与顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有阻挡块，所述阻挡块为弧形与转换槽的进出口形状相对应。

优选的，所述压模机的一侧由上往下依次固定连接有第一水泵、第二水泵、冷却水箱，所述第一水泵输出口的一端固定连接有出水管，所述第二水泵输出口的一端固定连接有吸水管，所述出水管与吸水管均延伸至冷却水箱的内部。

优选的，所述压模机模具块内部的两侧均固定连接有第二吸热铜片，所述压模机模具块内部的正面固定连接有第一吸热铜片，所述第二吸热铜片与第一吸热铜片均用于吸收压模机模具块的热量。

优选的，所述注塑机的内部固定连接有移动电机，所述移动电机输出轴的外部固定连接有齿轮，所述注塑机内壁的两侧之间转动连接有两根转动杆，所述齿轮与两根转动杆的外部传动连接有传动带，两根所述转动杆的外部分别滑动连接有两个滑块，四个滑块两两相对的两侧之间固定连接有连接杆，所述连接杆相对的两端之间固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有注塑管，所述注塑管的一端固定连接有喷塑管，所述连接杆用于固定注塑管的位置，所述滑块与转动杆之间螺纹连接，能够通过螺纹在转动杆的外部移动。