[实用新型]一种电磁屏蔽罩裁切冲压一体装置

说明书

本实用新型公开了一种电磁屏蔽罩裁切冲压一体装置，包括底架、送料装置、工作台、工作台位移驱动机构、裁切组件、冲压调整机构、冲压组件、卸料装置和下落导引装置，所述送料装置与底架上，所述工作台通过工作台位移驱动机构设置在送料装置的出料端，裁切组件和冲压组件均通过支撑板安装在工作台上，冲压调整机构设置裁切组件和冲压组件之间，卸料装置和下落导引装置设置在分别设置在冲压组件的前后两侧。板材经送料装置送至工作台，切割组件对工作台的板材进行初步切割，切割完的板材送至冲压组件下方对板材进行冲孔加工，节省了板材取放的时间，工作效率高，冲孔完的板材经卸料装置推出工作台，下落导引装置将板材引至底架下方的固定的位置，减轻工作人员取件的工作量，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及电磁屏蔽罩加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电磁屏蔽罩裁切冲压一体装置。

背景技术

目前，许多电子装置都在内部的电子元件上罩设电磁屏蔽罩，用以对电子元件进行电磁屏蔽。电磁屏蔽罩可以由铜、铝等材料制成，通过将电磁屏蔽罩与对应的PCB相连，将对应的电子元件隔绝的在一个密闭的空间内，当对应的电子元件工作时，电磁屏蔽罩即可吸收，减弱电磁屏蔽罩内的电子元件与电磁屏蔽罩外部的其他电子元件之间相互作用的干扰信号。由于需要针对电子元件的屏蔽范围的面积不一，因此加工电磁屏蔽罩时，需要对电磁屏蔽罩的板材进行裁切，然后再对其进行冲压，满足PCB上不同位置的电子元件的屏蔽罩的冲孔需求；现有冲压设备通常是单独对工件进行上料裁切，然后再将裁切后的板材送至冲压设备进行开孔，冲压结束后再进行取料，占用的操作时间长，不利于提高工作效率，而且工作人员在取料上料时，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的提供一种电磁屏蔽罩裁切冲压一体装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁屏蔽罩裁切冲压一体装置，包括底架、送料装置、工作台、工作台位移驱动机构、裁切组件、冲压调整机构、冲压组件、卸料装置和下落导引装置，所述送料装置与底架上，所述工作台通过工作台位移驱动机构设置在送料装置的出料端，裁切组件和冲压组件均通过支撑板安装在工作台上，冲压调整机构设置裁切组件和冲压组件之间，卸料装置和下落导引装置设置在分别设置在冲压组件的前后两侧，且所述下落导引装置倾斜设置在底架上。

进一步地，所述裁切组件包括刀片固定座、横向刀片和纵向刀片和气缸一，所述气缸一安装在支撑板上，所述横向刀片和纵向刀片安装在刀片固定座上，所述刀片固定座与气缸一的伸缩杆连接，所述工作台上设有与横向刀片和纵向刀片相匹配的凹槽。

进一步地，所述送料装置包括输送框架、驱动机构、主动辊筒、从动辊筒、支撑辊筒和牵引输送带，所述主动辊筒、从动辊筒、支撑辊筒通过支撑座安装在输送框架上，所述牵引输送带套设在主动辊筒、从动辊筒、支撑辊筒的外壁上；所述驱动机构包括驱动电机和传动组件，所述驱动电机安装在输送框架上，驱动电机和支撑辊筒一的转轴连接，传动组件分别位于主动辊筒、从动辊筒、支撑辊筒轴向的两端.

进一步地，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮、和传动链条，所述主动齿轮套设在支撑辊筒一的转轴上，所述从动齿轮套设在支撑滚筒二、张紧辊筒一、张紧辊筒二的转轴上，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条连接。

进一步地，所述卸料装置包括推料气缸、推料片和气缸安装座，所述推料气缸安装在气缸安装座上，所述推料气缸的伸缩杆与推料片连接，所述推料片呈L型。

进一步地，所述下落导引装置包括固定板、转臂一、转臂二、导引板和撑杆；所述固定板设置在底架上，转臂一和转臂二均设置在固定板上，导引板分别安装在转臂一和转臂二上，且两个导引板之间设置撑杆，撑杆的两端与导引板螺纹连接，所述撑杆的中间位置设有滚筒。

进一步地，所述冲压组件包括冲压头固定座、冲压头和气缸二，所述气缸二安装在支撑板上，冲压头固定座与气缸二的伸缩杆连接，所述冲压头安装在冲压头固定座的下方。