[实用新型]一种切膜置膜机

说明书

本实用新型涉及一种瓶盖组装设备，具体是一种切膜置膜机，旨在解决现有瓶盖硅胶膜组装效率低且质量难以保证。采用如下技术方案：包括机架，机架上设有送带槽，送带槽连接有送带气缸，送带槽设有夹带气缸，机架上设有切割平台和压带气缸，压带气缸和送带槽位于切割平台的两侧，机架上还设有切膜机构，切膜机构包括刀座位移气缸和刀座升降气缸，刀座位移气缸的缸体固定在机架上且活塞杆与刀座升降气缸的缸体固连，刀座升降气缸的活塞杆朝下且固连有刀座，刀座的下端固定有环形切刀，刀座内可上下伸缩安装有吸盘，吸盘与刀座的上端之间设有弹簧，吸盘连通有呼吸气缸，呼吸气缸连接有呼吸推动气缸，呼吸推动气缸的活塞杆与呼吸气缸的活塞杆固连。

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖组装设备，具体是一种切膜置膜机。

背景技术

专利号为“201710262834.3”的实用新型专利公开了一种防氧化食品油瓶密封瓶盖，参照图8，包括上盖15、下盖16、压盖17及硅胶膜18，硅胶膜18压置在下盖16与压盖17之间，上盖15拧装在下盖16上。现有这种瓶盖的硅胶膜在下盖上的放置主要依靠人工操作，切膜和置膜分为两个独立的工序进行，工序连续性差，自动化程度低，不但大大降低了组装的效率，而且组装质量一定程度上依赖操作工技能水平，难以保证。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有瓶盖硅胶膜组装效率低且质量难以保证的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种切膜置膜机，包括机架，机架上设有轴线水平布置的送带槽，送带槽连接有驱动其沿其轴线方向动作的送带气缸，送带槽设有轴线竖直布置且用以与送带槽底面配合夹紧硅胶膜带的夹带气缸，机架上设有位于送带气缸伸长方向侧的切割平台和用以压紧硅胶膜带的压带气缸，压带气缸和送带槽位于切割平台的两侧，机架上还设有切膜机构，切膜机构包括轴线水平布置的刀座位移气缸和轴线竖直布置的刀座升降气缸，刀座位移气缸的缸体固定在机架上且活塞杆与刀座升降气缸的缸体固连，刀座升降气缸的活塞杆朝下且固连有刀座，刀座的下端固定有环形切刀，刀座内可上下伸缩安装有吸盘，吸盘与刀座的上端之间设有弹簧，弹簧初始状态时吸盘位于环形切刀的下方，吸盘连通有呼吸气缸，呼吸气缸连接有呼吸推动气缸，呼吸推动气缸的活塞杆与呼吸气缸的活塞杆固连。

进一步的，送带槽的底面设为平面，夹带气缸的活塞杆端部固定有与送带槽底面适配的压板。

进一步的，刀座内设有竖直布置的伸缩套管，吸盘固定于伸缩套管的下端，弹簧置于伸缩管内且两端分别抵接吸盘和刀座上端。

进一步的，机架上设有两个用以绕装硅胶膜带的收卷轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的切膜置膜机，设有多个相互配合的气缸，通过多个气缸的联动实现切膜、置膜以及硅胶膜带的步进输送，结构设计巧妙，设备成本低，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的切膜准备状态示意图；

图2是本实用新型的切膜工作状态示意图；

图3是本实用新型的移膜工作状态示意图；

图4是本实用新型的步进送料状态示意图；

图5是本实用新型的置膜工作状态示意图；

图6是本实用新型的复位过程状态示意图一；

图7是本实用新型的复位过程状态示意图二；