[实用新型]一种用于生产铝粉膏的性能稳定球磨机构

说明书

本实用新型公开了一种用于生产铝粉膏的性能稳定球磨机构，包括底座与筒体，所述底座的上端一侧固定安装有第一轴承座，所述底座的上端另一侧固定安装有电机，所述底座的上端位于电机的一侧的位置固定安装有减速机，所述底座的上端位于减速机的一侧的位置固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的数量为两组，两组所述第二轴承座之间活动安装有传动齿轮，所述筒体的一端固定连接有中空管，所述中空管的一端固定连接有进料管，所述筒体的一端外表面套设有齿轮环，所述筒体的一端中间固定连接有出料管，所述筒体的内部中间固定安装有隔仓板。本实用新型能够提高球磨机构的使用效果，并能降低球磨机构使用时的噪音，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及球磨机构技术领域，尤其涉及一种用于生产铝粉膏的性能稳定球磨机构。

背景技术

铝粉膏是指铝经过湿法磨制而成的膏状物。是加气混凝土生产中的一种发气剂。有以水为介质湿法磨制的水剂型和以油(如煤油等) 为介质湿法磨制的油剂型两种。具有发气稳定、不需脱脂、使用安全、卫生等优点。铝粉膏在制作过程中，需要对原材料进行粉碎，为了提高原材料的粉碎研磨效果，把筛选好的铝箔或铝粒以及加油各种助剂的水溶液一起投入球磨机内进行研磨。

现有的用于生产铝粉膏的球磨机构在使用时存在一定的缺陷，球磨机构使用时使用效果不好，不能有效的对铝箔或铝粒进行研磨，研磨效果不好，而且球磨机构使用时产生较大的噪音，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对用于生产铝粉膏的性能稳定球磨机构做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产铝粉膏的性能稳定球磨机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产铝粉膏的性能稳定球磨机构，包括底座与筒体，所述底座的上端一侧固定安装有第一轴承座，所述底座的上端另一侧固定安装有电机，所述底座的上端位于电机的一侧的位置固定安装有减速机，所述底座的上端位于减速机的一侧的位置固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的数量为两组，两组所述第二轴承座之间活动安装有传动齿轮，所述筒体的一端固定连接有中空管，所述中空管的一端固定连接有进料管，所述筒体的一端外表面套设有齿轮环，所述筒体的一端中间固定连接有出料管，所述筒体的内部中间固定安装有隔仓板，所述筒体的内部一端固定安装有出料隔板，所述筒体的内壁位于隔仓板的一侧的位置固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有顶头，所述顶头由安装管与连接管组成，所述安装管套接在连接管的一端，所述连接管的另一端固定连接有衬板，所述连接管的内部固定安装有弹簧。

优选的，所述中空管贯穿第一轴承座与进料管固定连接，所述中空管与筒体贯通连接。

优选的，所述电机的输出端与减速机固定连接，所述减速机的输出端与传动齿轮固定连接。

优选的，所述传动齿轮与齿轮环啮合连接，所述底座的上端位于齿轮环的后方的位置固定安装有第三轴承，第三轴承的数量为两组，两组第三轴承之间活动安装有导向齿轮。

优选的，所述筒体由第一外壳与第一内壳组成，所述第一外壳与第一内壳之间填充有橡胶层与隔音层，所述隔音层的材质为吸音板。

优选的，所述筒体由第二外壳与第二内壳组成，所述第二外壳与第二内壳之间形成有真空层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定板、顶头、安装管、连接管、衬板和弹簧，固定板上的顶头通过弹簧具有弹力，球磨机构使用时，筒体内部的磨球相互碰撞，同时磨球撞击在顶头上，能够使磨球撞击后具备更大的势能，从而有效的将原料进行研磨，提高球磨机构的使用效果；

2、本实用新型中，通过设置的第一外壳、第一内壳、橡胶层、隔音层、第二外壳、第二内壳和真空层，使筒体的壳体具有降噪的效果，从而在球磨机构使用时能够大大降低工作噪音；