[实用新型]一种可自动清理并定距切割的离型膜生产用加工装置

说明书

本实用新型公开了一种可自动清理并定距切割的离型膜生产用加工装置，包括切膜机主体，所述切膜机主体的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的轴端与调节螺杆的一端构成固定连接结构，并且调节螺杆的两端分别与切膜机主体的两侧构成轴承连接结构，所述调节螺杆的一侧设置有固定杆，且固定杆的两端分别与切膜机主体的两侧构成固定连接结构，并且固定杆通过固定孔与刀座构成滑动连接结构，所述刀座的下端均设置有刀头。该可自动清理并定距切割的离型膜生产用加工装置能便于自动化控制切膜的尺寸，提高加工产品的多样性和设备的适用性，且能够对切割后的离型膜进行双面清洁，然后再卷成成品，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及离型膜加工技术领域，具体为一种可自动清理并定距切割的离型膜生产用加工装置。

背景技术

离型膜是一种与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性薄膜，离型膜的种类繁多且广泛应用于各个领域，主要用于隔离、填充和保护，而离型膜在生产过程中通常需要进行切割加工。

但是现有的离型膜切割装置不便于任意调节切割尺寸，且不便于对离型膜进行清洁，离型膜生产完成时通常尺寸较大，需要通过切膜机进行加工，将离型膜切割成各种尺寸规格的产品，而现有的切膜机不便于对切膜的尺寸进行调节，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动清理并定距切割的离型膜生产用加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的离型膜切割装置不便于任意调节切割尺寸，且不便于对离型膜进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动清理并定距切割的离型膜生产用加工装置，包括切膜机主体，所述切膜机主体的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的轴端与调节螺杆的一端构成固定连接结构，并且调节螺杆的两端分别与切膜机主体的两侧构成轴承连接结构，所述调节螺杆的一侧设置有固定杆，且固定杆的两端分别与切膜机主体的两侧构成固定连接结构，并且固定杆通过固定孔与刀座构成滑动连接结构，所述刀座的下端均设置有刀头，且刀座的上端均设置有活动开口，并且活动开口的内侧滑动连接有卡块，所述卡块的两侧均设置有滑槽，且滑槽均与滑轨构成滑动连接结构，并且滑轨设置于活动开口的两侧，所述卡块的内端与锁定螺杆的一端构成螺纹连接结构，且锁定螺杆的另一端与微型电机的轴端相连接，并且微型电机固定安装于活动开口的内部，所述切膜机主体的内部安装有固定清洁杆，且切膜机主体的两侧侧壁均设置有2个活动槽，并且活动槽均与滑块构成滑动连接结构，所述滑块分别设置于活动清洁杆的两端，且滑块的一端均固定连接有导向杆，并且导向杆的外侧均嵌套连接有弹簧，所述导向杆的另一端均与导向座构成滑动连接结构，且导向座在切膜机主体的两侧侧壁分别设置有2个。

优选的，所述固定杆的截面形状为正六边形，且固定杆的结构形状与固定孔的结构形状相配合。

优选的，所述卡块的整体结构形状为T字形，且卡块的外端端头为三角形，且卡块外端端头与调节螺杆相啮合。

优选的，所述滑槽的结构形状为半圆形开口，且滑槽的结构形状与滑轨的结构形状相啮合。

优选的，所述固定清洁杆的上下两侧均为半圆形结构，且固定清洁杆的上下两侧均为柔软材质。

优选的，所述活动清洁杆的一侧结构形状为圆弧形，且活动清洁杆圆弧形结构的一侧材质为柔软材质，并且活动清洁杆以上下对称的形式设置于切膜机主体内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动清理并定距切割的离型膜生产用加工装置能便于自动化控制切膜的尺寸，提高加工产品的多样性和设备的适用性，且能够对切割后的离型膜进行双面清洁，然后再卷成成品，提高产品质量：

1、通过微型电机带动锁定螺杆进行转动，锁定螺杆带动卡块进行移动，从而控制卡块的端头与调节螺杆的分开与啮合，然后通过伺服电机带动调节螺杆进行转动，调节螺杆转动时通过与卡块的啮合带动需要调节的刀座进行移动，使得可以通过电气控制对各个刀座的位置进行任意调节，提高该设备的适用范围；