[实用新型]一种光固化固结磨料研抛垫自动制备装置

权利要求书

1.一种光固化固结磨料研抛垫自动制备装置，其特征在于：包括运动机构、加工机构、光控系统和工作台，所述运动机构带动所述加工机构实现运动，所述加工机构用于加工研抛垫，所述工作台用于放置模具，所述模具与待加工的研抛垫相匹配，所述光控系统用于固化固结磨料。

2.根据权利要求1所述的光固化固结磨料研抛垫自动制备装置，其特征在于：所述运动机构包括自下而上设置的Z轴运动结构、Y轴运动结构和XY轴运动结构；

所述Z轴运动结构包括电机五，所述电机五的动力输出端通过联轴器与Z轴丝杠传动连接，所述Z轴丝杠与所述工作台上的滑块螺纹连接，所述Z轴运动结构驱动所述工作台沿Z向实现往返运动；

所述XY轴运动结构驱动所述加工机构的雾化喷头和喷头一实现X向和Y向的往返运动，所述Y轴运动结构驱动所述加工机构的刮板实现Y向的往返运动。

3.根据权利要求2所述的光固化固结磨料研抛垫自动制备装置，其特征在于：所述XY轴运动结构包括两个相对设置的光杆一和两个相对设置的光杆六，两个所述光杆一和两个所述光杆六形成矩形结构，两个所述光杆六的两端均设置有皮带轮一，各侧的两个所述皮带轮一均通过皮带一传动连接，其中一个所述光杆六上设置有皮带轮二，所述皮带轮二与电机二的动力输出端的皮带轮三通过皮带二传动连接，各所述光杆一上设置有一滑块一，两个所述滑块一之间设置有两个平行的光杆五，各所述光杆五上设置有一滑块三，两个所述滑块一上均设置有一皮带轮四，两个所述皮带轮四通过皮带三传动连接，其中一个所述皮带轮四与电机三的动力输出端传动连接，各所述滑块三均与所述皮带三固定连接，两个所述滑块三分别与所述加工机构的所述雾化喷头和所述喷头一固定连接，所述喷头一和所述雾化喷头朝向所述模具设置。

4.根据权利要求2所述的光固化固结磨料研抛垫自动制备装置，其特征在于：所述Y轴运动结构包括两个相对设置的光杆二和两个相对设置的光杆四，两个所述光杆二和两个所述光杆四形成矩形结构，两个所述光杆四的两端均设置有皮带轮五，各侧的两个所述皮带轮五均通过皮带四传动连接，其中一个所述光杆四上设置有皮带轮六，所述皮带轮六与电机一的动力输出端的皮带轮七通过皮带五传动连接，各所述光杆二上设置有一滑块二，两所述滑块二分别与同侧的所述皮带四固定连接，两个所述滑块二之间设置有两个平行的光杆三，电机四固定在一个所述光杆三上，所述刮板固定在另一个所述光杆三上，所述刮板与所述电机四的动力输出端传动连接，所述电机四驱动所述刮板沿水平面旋转，所述刮板用于刮平所述模具中的固结磨料。

5.根据权利要求3所述的光固化固结磨料研抛垫自动制备装置，其特征在于：所述光控系统包括固定灯架、紫外线灯和伸缩气缸一，所述伸缩气缸一与所述固定灯架固定连接，所述紫外线灯与所述伸缩气缸一的伸缩端固定连接。

6.根据权利要求3所述的光固化固结磨料研抛垫自动制备装置，其特征在于：所述光固化固结磨料研抛垫自动制备装置还包括供料机构，所述供料机构包括第一料箱和第二料箱，所述第一料箱通过输料管一与所述雾化喷头连通，所述第二料箱通过输料管二与所述喷头一连通，所述输料管一和所述输料管二上均设置有泵。

7.根据权利要求1所述的光固化固结磨料研抛垫自动制备装置，其特征在于：所述光固化固结磨料研抛垫自动制备装置还包括收集机构，所述收集机构包括伸缩气缸二、推板、收集通道和收集箱，所述伸缩气缸二和所述推板设置在所述工作台的一侧，所述收集通道和所述收集箱设置在所述工作台的另一侧，所述推板设置在所述伸缩气缸二的伸缩端，所述收集通道向下倾斜设置，所述收集通道的上端与所述工作台连接，所述收集箱位于所述收集通道的下方。

8.根据权利要求1所述的光固化固结磨料研抛垫自动制备装置，其特征在于：所述光固化固结磨料研抛垫自动制备装置还包括脱模机构，所述脱模机构设置在所述工作台的下方，所述脱模机构包括旋转气缸，所述旋转气缸通过支架与两个伸缩气缸三连接，一个所述伸缩气缸三的伸缩端与所述模具固定连接，另一个所述伸缩气缸三的伸缩端与顶出板固定连接。

9.根据权利要求1所述的光固化固结磨料研抛垫自动制备装置，其特征在于：所述光固化固结磨料研抛垫自动制备装置还包括回收机构，所述回收机构包括回收管和回收箱，所述回收管的上端与所述工作台上的回收通道连通，所述回收管的下端与所述回收箱连通。