[实用新型]一种侧煤仓磨煤机检修装置

说明书

本实用新型公开了一种侧煤仓磨煤机检修装置，涉及火力发电厂锅炉制粉系统技术领域，包括主车、固定单轨和副车，所述副车为磨煤机检修跨的电动单梁起重机，所述短轨和长轨轨底标高与主车单梁悬挂起重机轨底标高相同，短轨延伸至磨煤机正上方，两个长轨对称设置在磨煤机的两侧。本实用新型使得磨煤机本体部件检修方便灵活，便于就地检修，便于垂直起吊较大的检修部件，降低对检修设置和结构梁要求，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂锅炉制粉系统技术领域，尤其是一种侧煤仓磨煤机检修装置，适用于火力发电厂中速磨煤机制粉系统。

背景技术

火电厂主厂房区域的优化布置，对于燃煤电厂节省占地和降低投资，有着重要的意义。目前，煤仓间布置有三种方案：前煤仓、后煤仓、侧煤仓。多年来，前煤仓作为传统煤仓方案，一直是国内主厂房布置的主要方案；后煤仓应用较少，仅处在概念阶段；侧煤仓方案主厂房占地和体积少，汽轮机和锅炉的相对距离短，减少了管道用量，尤其是四大管道的用量减少了，节省了初投资。因此，近年来侧煤仓方案在大型机组中逐渐得到普遍应用。

侧煤仓方案磨煤机大多采用横向布置，磨煤机检修一般采用一套过轨吊装置。如附图所示，过轨吊装置包含一台主车和几台副车，副车的数量根据磨煤机数量确定。这种检修设施布置方式比较常见，当磨煤机本体部件如磨辊等进行检修时，需调整每台磨煤机顶部副车的间距即可实现起吊。但是检修电机时由于送粉管道遮挡，副车和主车很难移动到电机正上方，电机若要检修不能垂直起吊，这样对检修设施和结构梁均有较高要求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种侧煤仓磨煤机检修装置，使得磨煤机本体部件检修方便灵活，便于就地检修，降低对检修设置和结构梁要求，降低成本，便于垂直起吊。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种侧煤仓磨煤机检修装置，包括主车和副车，还包括固定单轨，所述固定单轨包括设在磨煤机上方的相互平行的短轨和两个长轨，短轨和长轨轨底标高与主车单梁悬挂起重机轨底标高相同，短轨延伸至磨煤机的正上方，两个长轨对称设置在磨煤机的两侧。本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述短轨位于磨煤机的电机和磨辊翻出位置的正上方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述短轨位于磨煤机的电机和磨辊翻出位置的正上方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括设置在主车和副车上的两台单梁起重机，每一台单梁起重机的下方挂均设有电动葫芦。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括围绕磨煤机设置的保护架，保护架包括设置在底部的底环、固定安装在底环下表面上的底轮、固定连接在底环上的底杆、与底杆连接的上部杆、设置在顶部的与上部杆相连接的顶环。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底环和顶环为C形的环形板，底杆设置有多个，底杆在底环上沿着圆周均布设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上部杆插接在底杆中，至少三组底杆和上部杆的组合为液压杆装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底杆与上部杆的连接处设置有铰接轮，铰接轮为棘轮，上部杆上设置有与铰接轮相配合的铰接连接的棘爪，所有的底杆与上部杆的转折处朝磨煤机处弯曲。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底环和顶环为圆心角在180度～270度的C形的环形板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述两条长轨的间距与磨煤机的分离器上的两个检修吊耳间距相同。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型采用过轨起重机主车与固定单轨相结合、磨煤机检修跨过轨起重机主车与副车相结合的方式，使得磨煤机本体部件检修方便灵活，便于就地检修，降低对检修设置和结构梁要求，降低成本，便于垂直起吊。