[实用新型]一种电梯厅门门头板加工打磨装置

说明书

本实用新型提供一种电梯厅门门头板加工打磨装置，包括底板、滑块以及推杆，底板的上表面分别设置有打磨箱体、高压风机以及颗粒箱体，滑块的上表面分别设置有防护壳与小型电机，防护壳的上表面开设有圆形通孔，小型电机上设置有旋转轴，小型电机的旋转轴通过防护壳上表面开设的圆形通孔与打磨头连接，防护壳的右表面设置有推杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置万向轮，方便工作人员对装置的移动，通过设置滑轨与滑块，可使打磨头进行来回打磨，通过设置颗粒吸入口、管道、高压风机以及颗粒箱体，可将门头板上打磨下来的颗粒进行收集，防止被人吸入体内对身体造成伤害；且本实用新型结构简单、操作方便。

技术领域

本实用新型属于打磨装置领域，特别涉及一种电梯厅门门头板加工打磨装置。

背景技术

目前，电梯门的组成包括层门装置、门头板、门套、地坎等，其主要开门方式主要有中分、旁开双折、中分双折等，最常见的为中分式，在电梯轿门机装置中，门头板为整个轿门机装置的基础框架件，电梯轿门机装置的所有零部件均是以门头板为依托安装，同时电梯轿门机的运行也是以此门头框架为基准范围运行。

但是,现有的电梯门头板都是人工打磨，门头板打磨过程中会有灰尘和板屑的产生，如果被人吸入会造成一定的危害。

因此，现在亟需一种电梯厅门门头板加工打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电梯厅门门头板加工打磨装置，通过增加打磨箱体、滑轨、滑块、高压风机以及颗粒箱体以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电梯厅门门头板加工打磨装置，包括底板、滑块、气动手指、推杆以及管道，所述底板的下表面设置有万向轮，所述底板的上表面分别设置有打磨箱体、高压风机以及颗粒箱体，所述打磨箱体的上表面设置有气缸，所述气动手指设置有两个，所述打磨箱体的左表面与打磨箱体的左表面均开设有方形通孔，所述两个气动手指分别设置在打磨箱体左表面与打磨箱体左表面开设的方形通孔内，所述打磨箱体内部设置有滑轨，所述滑轨的上表面开设有滑槽，所述滑块的下端设置在滑轨上表面开设的滑槽内，所述滑块的上表面分别设置有防护壳与小型电机，所述小型电机设置在防护壳内，所述防护壳的上表面开设有圆形通孔，所述小型电机上设置有旋转轴，所述小型电机的旋转轴通过防护壳上表面开设的圆形通孔与打磨头连接，所述防护壳的右表面设置有推杆，所述推杆右表面设置有挡板，所述挡板右表面设置有握把，所述颗粒吸入口设置在打磨箱体内，所述高压风机左表面设置有吸风口，所述高压风机右表面设置有出风口，所述颗粒吸入口与高压风机的吸风口之间以及高压风机的出风口与颗粒箱体之间均通过管道连接，所述打磨箱体的左表面设置有控制面板。

作为一优选的实施方式，所述打磨箱体设置底板上表面左侧，所述高压风机与颗粒箱体均设置在底板上表面右侧，所述滑轨设置在打磨箱体内部下方，所述颗粒吸入口设置在打磨箱体内部上方，两个所述方形通孔分别开设在打磨箱体左表面中间与打磨箱体右表面中间，所述控制面板设置在打磨箱体左表面右上方。

作为一优选的实施方式，两个所述气动手指与气缸之间均通过软管连接。

作为一优选的实施方式，所述防护壳由五个方形板构成。

作为一优选的实施方式，所述气缸、高压风机以及小型电机与控制面板之间均通过电源线连接，所述控制面板上分别设置有手爪启动开关、打磨开关以及风机开关。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置万向轮，方便工作人员对装置的移动，通过设置滑轨与滑块，可使打磨头进行来回打磨，通过设置颗粒吸入口、管道、高压风机以及颗粒箱体，可将门头板上打磨下来的颗粒进行收集，防止被人吸入体内对身体造成伤害；且本实用新型结构简单、操作方便。

附图说明