[实用新型]一种管件类零件尾部整形抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种管件类零件尾部整形抛光装置，包括抛光机构、整形机构和控制机构。抛光机构包括抛光电机和抛光驱动气缸，用于夹紧示意零件和旋转抛光示意零件。整形机构包括相互咬合并共同形成整形区域的可移动整形钳口和整形固定钳口，所述整形固定钳口固定安装在上支撑板上，所述可移动整形钳口通过整形驱动气缸驱动其移动。控制机构包括整形控制和抛光控制，实现对示意零件的整形和抛光。本实用新型采用机械装置代替手工完成对管件类零件的整形、抛光工作，对整形、抛光工作实现了自动操作。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是一种管件类零件尾部整形抛光装置。

背景技术

焊接装配管件类零件时，需要根据技术要求对零件的焊接部位进行口部圆度整形和外表面抛光工作。目前，管件类的零件的整形、抛光工作主要通过手工使用平口钳、百洁布完成作业。在零件整形的工作过程中，需要手工用力夹紧平口钳，其夹紧力受限于人力，且操作者易产生疲劳。零件的抛光过程也需人工手持百洁布进行选择工作，其抛光量、抛光长度一致性较差。

现有技术中，也存在使用机械设备来完成零件的整形和抛光工作，已有实用新型专利CN201922329799.X，其公开了一种工件全整形抛光装置，包括基板，基板上设置有机架，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有整形机构、第一抛光机构、第二抛光机构以及清理机构，所述整形机构、第一抛光机构、第二抛光机构以及清理机构依次设置在所述导轨上。该实用新型专利的技术方案仅可用于对管状零件进行整体抛光和整形，无法对零件实现局部整形和抛光工作，且整形与抛光的工序无法分离，因此在技术效果上有局限。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种管件类零件尾部整形抛光装置，采用机械装置代替手工完成对管件类零件的整形、抛光工作，对整形、抛光工作实现了自动操作，有效控制整形的圆度、抛光量、抛光长度，提高了批量生产零件加工的一致性，有利于提高生产效率，降低作业强度，同时实现分别执行整形和抛光工序，根据实际需要完成不同工作。

本实用新型是按照以下技术方案实现的：

一种管件类零件尾部整形抛光装置，包括安装底板，所述安装底板上设有抛光机构；

所述抛光机构包括抛光电机，所述抛光电机固定连接开口支架，所述开口支架内置有联轴器，所述联轴器的两端分别穿过开口支架的两个支脚连接抛光电机、驱动轴，所述驱动轴连接抛光夹头；

所述抛光夹头插接有L形的夹紧驱动块，所述夹紧驱动块的另一端穿过开口支架连接抛光驱动气缸；

所述安装底板上还固定装有至少两个支撑柱，所述支撑柱上固定装有上支撑板，所述上支撑板上设有整形机构；

所述整形机构包括相互咬合并共同形成整形区域的可移动整形钳口和整形固定钳口，所述可移动整形钳口、整形固定钳口的咬合端分别开设有相互适配的半圆形的凹模，所述整形固定钳口固定安装在上支撑板上，所述可移动整形钳口通过整形驱动气缸驱动其移动。

优选的，所述上支撑板上还固定装有L形的安装支架，所述安装支架固定连接整形驱动气缸。

进一步优选的，所述上支撑板上还设有驱动可移动整形钳口直线运动的整形钳口导轨，所述整形钳口导轨的宽度大于所述安装支架的宽度。

进一步优选的，所述可移动整形钳口面向整形固定钳口的一端凸起设有凸形钳口，所述整形固定钳口上形成有与凸形钳口相互咬合的凹形钳口。

进一步优选的，所述凸形钳口、凹形钳口的横截面呈梯形。

进一步优选的，所述凸形钳口、凹形钳口相互咬合的一侧分别形成有倾斜面。

优选的，所述整形固定钳口的凹模中装有定位基准件，所述定位基准件为管型。