[实用新型]一种圆柱电池倒吸式注液用注液槽

说明书

本实用新型提供了一种圆柱电池倒吸式注液用注液槽，包括电解液槽，所述电解液槽的底部设有真空腔，所述真空腔的一侧设有用于连接抽真空设备的真空源接口，所述真空腔的顶部设有多组用于连接圆柱电池的抽气针，所述抽气针的底端与真空腔相连通。所述真空腔的顶部由倾斜设置的抽气针底板构成，所述电解液槽内位于真空腔低位一侧形成电解液回流槽，电解液回流槽的底部设有电解液回流阀。本实用新型结构简单，只需配备一个低真空源就能快速实现注液，既提高了电解液的注液效率，又改善了电解液浸润效果，还保证了电解液的注液量，不会出现注液过量或注液不足的现象。

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，涉及一种圆柱电池倒吸式注液用注液槽。

背景技术

在圆柱电池生产领域，目前，提倡高效率完成注液的企业很多采用的是负压倒吸式注液机，先让电池盒内部吸成负压，用管路将电池盒与电解液连接，使电池盒内部与电解液所在空间之间形成压差， 利用该压差使电解液自动吸入到电池盒内部，完成自动注液。电池注液普遍采用的是注液杯，注液杯是一个两端开口，外沿带密封圈的圆柱型杯体，套入电池电芯上端，常压注液后，在真空仓内静置多次，以此完成电池注液后的浸润。这种注液方式存在的问题是：注液时间长，注液效率低；真空静置的过程中，抽真空的速度控制不当时，电解液容易喷溅，电解液损失导致注液量不足；电池注液后真空下长时间静置，电解液容易挥发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种圆柱电池倒吸式注液用注液槽，该注液槽注液效率高，且能保证电解液的注液量。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆柱电池倒吸式注液用注液槽，包括电解液槽，所述电解液槽的底部设有真空腔，所述真空腔的一侧设有用于连接抽真空设备的真空源接口，所述真空腔的顶部设有多组用于连接圆柱电池的抽气针，所述抽气针的底端与真空腔相连通。

进一步地，所述真空腔的顶部由倾斜设置的抽气针底板构成，所述抽气针贯穿并固定于抽气针底板上。

进一步地，所述电解液槽内位于真空腔低位一侧形成电解液回流槽，电解液回流槽的底部设有电解液回流阀。

进一步地，所述电解液回流槽内设有横置的过滤网。

进一步地，所述抽气针的顶端处于同一水平面内。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，只需配备一个低真空源就能快速实现注液，既提高了电解液的注液效率，又改善了电解液浸润效果，还保证了电解液的注液量，不会出现注液过量或注液不足的现象。除此之外，该结构实现了电解液的循环利用，既降低了成本，又避免多余废电解液污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为图2的A部局部放大图；

图4为图2的俯视图；

图中，1-电解液槽，2-电池盒，3-真空腔，4-抽气针底板，5-抽气针，6-真空源接口，7-破真空阀，8-电解液回流槽，9-电解液回流阀，10-过滤网，11-定位销，12-定位孔，13-电池固定槽，14-密封圈，15-吸液孔，16-电池，17-电解液。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型方案进行进一步的说明。