[实用新型]一种新型模内切切刀及模内切模具

说明书

本实用新型公开一种新型模内切切刀及模内切模具，所述新型模内切切刀，包括：切刀本体、切刀托板、切刀面板、切刀围筒以及以一弹簧，所述切刀本体包括：切刀底座和切刀柱，所述切刀面板设置切刀孔，所述切刀托板、切刀围筒分别设置在切刀面板的两侧，所述弹簧设置在所述切刀围筒内，所述切刀底座夹在切刀面板与切刀托板之间，所述切刀柱穿过所述切刀孔和弹簧。本实用新型通过将弹簧设置在切刀围筒内，切刀围筒可避免弹簧侧面与模具接触，从而可以延长弹簧的寿命，继而延长整个新型模内切切刀的寿命。螺丝穿过第一螺丝孔和第二螺丝孔，也即牢牢的将切刀本体固定在切刀托板上，避免切刀本体发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型模内切切刀及模内切模具。

背景技术

模内切技术是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。

授权公告号：CN207088430U、名称为：一种模内切模具的切刀结构公开了一种切刀结构，但这种切刀结构容易导致弹簧的侧面直接与模具本体产生来回摩擦，容易影响弹簧的使用寿命。而且切刀的组装直接是堆放，各部件之间容易发生偏移，十分不利于生产。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型模内切切刀及模内切模具，延长弹簧的使用寿命，方便生产。

本实用新型的技术方案如下：提供一种新型模内切切刀，包括：切刀本体、切刀托板、切刀面板、切刀围筒以及一弹簧，所述切刀本体包括：切刀底座和切刀柱，所述切刀面板设置切刀孔，所述切刀托板、切刀围筒分别设置在切刀面板的两侧，所述弹簧设置在所述切刀围筒内，所述切刀底座夹在切刀面板与切刀托板之间，所述切刀柱穿过所述切刀孔和弹簧。切刀围筒可避免弹簧侧面与模具接触，从而可以延长弹簧的寿命，继而延长整个新型模内切切刀的寿命。

进一步地，所述切刀托板设置有T形槽，所述切刀面板设置有T形块，所述T形槽与所述T形块匹配，因此，可将切刀本体稳稳的固定，避免切刀本体发生偏移。

进一步地，所述T形块设置有底座槽，所述底座槽与所述切刀孔连通，所述底座设置在底座槽内。切刀底座可以放置在底座槽内，能够更好的安装切刀本体。

进一步地，所述T形块的厚度大于所述T形槽的深度，因此，切刀面板的底面与切刀托板的表面之间边有空隙，油缸顶升切刀托板的行程过大时，间隙可以吸收切刀围筒发生形变，从而减少切刀围筒对模具的伤害。

进一步地，所述切刀托板设置有第一螺丝孔，所述切刀底座设置有第二螺丝孔，所述第一螺丝孔与所述第二螺丝孔匹配。螺丝穿过第一螺丝孔和第二螺丝孔，也即牢牢的将切刀本体固定在切刀托板上，避免切刀本体发生偏移。

进一步地，所述切刀面板与切刀围筒一体成型。

进一步地，切刀围筒的材质为铜或铝或尼龙，铜或铝或尼龙多为材质的硬度比模具钢小，且有自润滑性，可减少模具的擦伤。

进一步地，本实用新型还提供一种模内切模具，包括：前述的新型模内切切刀、模具本体，所述模具本体设置有切刀安装孔，所述弹簧的两端分别与切刀面板、切刀安装孔抵接。

采用上述方案，本实用新型提供一种新型模内切切刀及模内切模具，将弹簧设置在切刀围筒内，切刀围筒可避免弹簧侧面与模具接触，从而可以延长弹簧的寿命，继而延长整个新型模内切切刀的寿命。螺丝穿过第一螺丝孔和第二螺丝孔，也即牢牢的将切刀本体固定在切刀托板上，避免切刀本体发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的模内切模具的结构示意图；

图2为本实用新型的新型模内切切刀去掉弹簧的结构示意图；

图3为切刀的结构示意图；