[实用新型]一种优化溶铜抽风系统的抽风盘管装置

说明书

本实用新型公开了一种优化溶铜抽风系统的抽风盘管装置，包括盘管主管，所述盘管主管为开有一槽口的圆环形管道；均匀设置在所述盘管主管的圆环内侧用于吸风的6个分支管，所述分支管中心轴与所述盘管主管水平轴形成的夹角θ为45°。本实用新型结构简单，通过在抽风盘管上增加6个与所述盘管主管水平轴成45°的分支管，实现供氧均匀且供氧量大的抽风方式，这种供氧溶铜方式，使得每个溶铜罐可减少约20％的铜料库存量，一个系统可节约17％左右的蒸汽用量。

技术领域

本实用新型涉及铜箔溶铜领域，具体是一种优化溶铜抽风系统的抽风盘管装置。

背景技术

现阶段铜箔行业溶铜方式分为二种，一种是浸泡式溶铜，依靠向溶铜罐鼓入空气来提供氧气，另一种溶铜方式是喷淋式溶铜，依靠抽风系统，向溶铜罐提供氧气。

在铜箔行业中，普遍使用的是喷淋式溶铜，在喷淋式溶铜过程中需要依靠抽风系统，向溶铜罐里提供氧气，才能保证化学反应的正常进行，常规的供氧方式为单点吸风，这种方式供氧不均匀，且风量较小，不利于溶铜速度的提高和成本的节约。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种优化溶铜抽风系统的抽风盘管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种优化溶铜抽风系统的抽风盘管装置，包括：

盘管主管，所述盘管主管为开有一槽口的圆环形管道；

均匀设置在所述盘管主管(1)的圆环内侧用于吸风的6个分支管，所述分支管中心轴与所述盘管主管水平轴形成的夹角θ为45°。

作为本实用新型进一步的方案：所述盘管主管、分支管的材料为耐酸碱的316L不锈钢材质或2205不锈钢材质。

作为本实用新型进一步的方案：所述盘管主管管道的外径为273mm，管壁厚8mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述分支管管道的外径为108mm，管壁厚6mm，所述分支管的长度为100mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述盘管主管的圆环外径为4400mm，所述槽口的长度为200mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在抽风盘管上增加6个与所述盘管主管水平轴成45°的分支管，实现供氧均匀且供氧量大的抽风方式，这种供氧溶铜方式，使得每个溶铜罐可减少约20％的铜料库存量，一个系统可节约17％左右的蒸汽用量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A-A截面的剖面图。

图中：1-盘管主管、11-槽口、2-分支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种优化溶铜抽风系统的抽风盘管装置，包括盘管主管1，所述盘管主管为开有一槽口11的圆环形管道；均匀设置在所述盘管主管1的圆环内侧用于吸风的6个分支管2，所述分支管2中心轴与所述盘管主管1水平轴形成的夹角θ为45°。

具体的，所述盘管主管1材料为耐酸碱的316L不锈钢材质或2205不锈钢材质，所述盘管主管1管道的外径为273mm，管壁厚8mm，所述盘管主管1的圆环外径为4400mm，所述槽口11的长度为200mm，所述盘管主管1包围在溶铜罐外壁，所述盘管主管1上的槽口 11连接抽风管道。