[实用新型]一种适用于气气式氟塑料换热器的变形控制装置

说明书

本实用新型涉及热量控制领域，具体涉及一种适用于气气式氟塑料换热器的变形控制装置。本实用新型通过以下技术方案得以实现的：一种适用于气气式氟塑料换热器的变形控制装置，包含主壳体，所述主壳体底部连接有底板，所述底板包含主部和位于所述主壳体外部的延伸部，还包含固位件，所述固位件包含与所述主壳体固定连接的固位座、与所述固位座连接的弹性件和与所述弹性件连接的连接杆，所述连接杆与所述延伸部连接。本实用新型的目的是提供一种适用于气气式氟塑料换热器的变形控制装置，能适应换热器的热胀冷缩的形变，且将该形变控制在一个合适的安全区间。

技术领域

本实用新型涉及热量控制领域，具体涉及一种适用于气气式氟塑料换热器的变形控制装置。

背景技术

随着烟气余热利用技术的深入研究，换热器得到普遍使用，利用管式换热技术，来实现热量处理与热量交换。其中，氟塑料换热器是一种利用聚四氟乙烯管进行烟气换热的产品，氟塑料相对于金属材料，其具备强耐腐蚀性，耐高温性以及良好的不粘黏性，制成换热器后相比原本的钢铁换热器更耐用、环保，换热效果也更好。故，氟塑料换热器广泛应用在在钢铁冶炼、化工制药、火电发电、垃圾发电等工业领域和民用领域。

如公开号为CN201920361969.X的中国专利文件公开了一种换热器，其包含筒体，筒体中安装着换热管，热源或者冷源在换热管中传输，将热量传递给管外筒体内的气体。在本领域，管体内称为管程，管体外且筒体内称为壳程。

然而，这样的技术方案存在一定的缺陷，换热器在实际使用中，由于换热管的材料为氟塑料，容易受热膨胀从而造成整个换热器的底部结构变形。为了缓解这一问题，现有技术中会采用氟塑料呼吸膜作为底部结构，呼吸膜由于自身的柔性特点，可以适应换热管的受热膨胀形变。然而，换热管与呼吸膜的结合处存在密封处不足的缺陷，从而引发泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于气气式氟塑料换热器的变形控制装置，能适应换热器的热胀冷缩的形变，且将该形变控制在一个合适的安全区间。

本实用新型通过以下技术方案得以实现的：一种适用于气气式氟塑料换热器的变形控制装置，包含主壳体，所述主壳体底部连接有底板，所述底板包含主部和位于所述主壳体外部的延伸部，还包含固位件，所述固位件包含与所述主壳体固定连接的固位座、与所述固位座连接的弹性件和与所述弹性件连接的连接杆，所述连接杆与所述延伸部连接。

作为本实用新型的优选，所述弹性件与所述连接杆均在竖直方向延伸。

作为本实用新型的优选，所述固位座包含导向腔，所述弹性件为弹簧，所述连接杆在所述导向腔中滑动。

作为本实用新型的优选，所述连接杆的末端固定连接有在水平方向延伸的传力板，所述传力板与所述延伸部连接。

作为本实用新型的优选，所述主壳体侧端连接有上加强件，所述固位座与所述上加强件连接。

作为本实用新型的优选，所述延伸部上设有下加强件，所述上加强件与所述下加强件之间连接有弹性体。

作为本实用新型的优选，所述下加强件包含夹板，所述弹性体的两面分别与所述夹板和所述延伸部抵触连接。

作为本实用新型的优选，所述夹板为两片，分别位于所述延伸部上下两侧，两个所述夹板之间依靠连接栓连接。

综上所述，本实用新型具备如下有益效果：

1.在加热管受热膨胀时，底板也会向下方形变，固位件向上的弹力传递给底板，使得底板的形变控制在一个合理的幅度，避免底板过度向下方形变。

2.固位件的弹力降低了底板对加热管的重量负担，降低了长时间使用过程中加热管的蠕行形变程度。

3.上加强件、下加强件和弹性体的设置，给底板的形变引起的竖直方向上的位移带来了柔性缓冲。

附图说明