[实用新型]导向杆焊接辅助工装

说明书

本实用新型实施例涉及焊接工装技术领域，具体涉及导向杆焊接辅助工装，包括方管底座，所述方管底座的上表面的两端均设有端部定位结构，所述端部定位结构包括固定在方管底座上的底盘，所述底盘的上表面设有定位套，所述底盘与定位套之间形成有定位台阶，所述定位套的中心处设有竖向的锁止螺纹柱，所述锁止螺纹柱的顶端伸出定位套的上表面，所述锁止螺纹柱上套放有配合的环形锁止板和锁止螺母。本实用新型实施例的有益效果为：工装本身强度大，实用性强，焊接的过程中有效定位导向杆支架，防止偏转扭斜，造成连接耳板不对称，降低加工工艺的难度，提交工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及导向杆焊接辅助工装。

背景技术

导向杆结构，如图4所示，包括中间连接钢管，中间连接钢管的两端军焊接有端部连接件，端部连接件的外端设有连接耳板，目前的焊接的过程中，没有专门的辅助定位工装，焊接的过程中不便于始终保持两端的连接耳板与中间连接钢管的中心一致，容易出现偏转扭斜，造成中间连接钢管两端的连接耳板不对称的现象，另外在焊接的过程中可能会出现整体长度的误差，影响后期的使用效果，整体加工的工艺难度较大，且工作效率低。

因此，需要一种导向杆焊接辅助工装，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了导向杆焊接辅助工装，包括方管底座，所述方管底座的上表面的两端均设有端部定位结构，所述端部定位结构包括固定在方管底座上的底盘，所述底盘的上表面设有定位套，所述底盘与定位套之间形成有定位台阶，所述定位套的中心处设有竖向的锁止螺纹柱，所述锁止螺纹柱的顶端伸出定位套的上表面，所述锁止螺纹柱上套放有配合的环形锁止板和锁止螺母。

进一步的，所述方管底座的其中一个侧面的两端均设有端部定位结构。

进一步的，所述方管底座的侧面的两个端部定位结构之间的距离与方管底座的上表面的两个端部定位结构之间的距离不同。

进一步的，所述方管底座上设有端部定位结构的表面上均设有加强底板。

进一步的，所述加强底板的两端均设有配合套放于底盘外的定位孔。

进一步的，所述加强底板上设有间隔排列的多个塞焊孔。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型的工装在配合焊接导向杆工件本体的过程中，通过底盘与定位套之间形成的定位台阶控制连接耳板的上、下面和中间连接钢管的中心保持一致，另外通过端部定位结构上的定位套定位连接耳板并实现锁止，防止连接耳板偏转扭斜，焊接的过程中始终保持连接耳板与中间连接钢管的中心一致，且可以保持导向杆本体的整体长度，提高焊接加工工艺的效果，降低加工工艺的难度，提高整体的工作效率，另外，一个工装可以实现加工两种不同规格的工件；加强底板可以加强方管底座的强度，避免方管底座固定工件时，方管底座发生形变。

附图说明

图1为本实用新型导向杆焊接辅助工装的结构示意图；

图2为图1中区域A的局部放大图；

图3为本实用新型中加强底板的结构示意图；

图4为本实用新型中导向杆工件本体的结构示意图。

图中：

1、方管底座；

2、端部定位结构；21、底盘；22、定位台阶；23、定位套；24、锁止螺纹柱；25、环形锁止板；26、锁止螺母；

3、加强底板；31、定位孔；32、塞焊孔；

4、导向杆工件本体；41、中间连接钢管；42、端部连接件；43、连接耳板；431、连接孔。

具体实施方式