[实用新型]环绕型熬油釜

说明书

本实用新型提供了环绕型熬油釜，有效的解决了现有的熬炼釜的受热炼油时，釜受热不均，容易出现糊底，效率低下的问题；其解决的技术方案是，包括外壳，外壳腔内上端水平固定有柱状的熬炼釜，熬炼釜为纵截面呈长圆状的壳体，熬油釜内有转轴，转轴四周有多个与其平行的搅拌杆，搅拌杆与转轴之间经连接杆固定在一起，转轴经连接杆带动搅拌杆转动；外壳上端的内壁上固定有保温层，保温层与熬油釜之间有环形间隔，外壳下部左侧板上安装有热风炉，外壳上端有出气口；本实用新型结构巧妙，可以用较高温度的火源直接加热，使熬炼釜在周围受热均匀，最终实现在不糊底的情况下釜内温度大大提高，显著的改善熬炼釜的受热环境，有利于提高熬炼效率。

技术领域

本实用新型涉及动物油熬炼技术领域，特别是环绕型熬油釜。

背景技术

目前，动物油动物油熬炼设备的熬油过程，基本上是对熬油釜下部加热实现炼油。对于小批量的生产只需要用传统的锅既可代替，但该种方式显然不符合现代化企业生产需要。对于大批量生产线的熬油，其中的熬油釜大致呈圆柱形，但也存在明显的缺陷，考虑到热传导效率，用明火直接对锅炉外壁直接加热，但是因为明火火焰温度比较高，造成锅底部过热，导致底层物料会有焦糊现象，降低油的品质；为了防止糊底，只能降低釜下受热温度，这种情况下釜内一般最高控制在280°，一旦超过就会出现糊底，导致熬炼效率低下，时间较长。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了环绕型熬油釜，有效的解决了现有的熬炼釜的受热炼油时，釜受热不均，容易出现糊底，效率低下的问题。

其解决的技术方案是，包括外壳，外壳腔内上端水平固定有柱状的熬炼釜，熬炼釜为纵截面呈长圆状的壳体，熬油釜内有水瓶装且能转动的转轴，转轴四周有多个与其平行的搅拌杆，搅拌杆与转轴之间经连接杆固定在一起，转轴经连接杆带动搅拌杆转动；外壳上端的内壁上固定有保温层，保温层与熬油釜之间有环形间隔，外壳下部左侧板上安装有热风炉，外壳上端有出气口。

本实用新型结构巧妙，可以用较高温度的火源直接加热，使熬炼釜在周围受热均匀，最终实现在不糊底的情况下釜内温度大大提高，显著的改善熬炼釜的受热环境，有利于提高熬炼效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型左视剖视图。

图4为本实用新型右视图。

图5为本实用新型俯视图。

图6为本实用新型保温层的结构图。

图7为图3中A处放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图7给出，本实用新型包括外壳1，外壳1腔内上端水平固定有柱状的熬炼釜2，熬炼釜2为纵截面呈长圆状的壳体，熬油釜内有水瓶装且能转动的转轴3，转轴3四周有多个与其平行的搅拌杆4，搅拌杆4与转轴3之间经连接杆固定在一起，转轴3经连接杆带动搅拌杆4转动；外壳1上端的内壁上固定有保温层，保温层与熬油釜之间有环形间隔，外壳1下部左侧板上安装有热风炉5，外壳1上端有出气口。

为了更好的适应不同的物料，且在熬炼中提高炼油效率，防止熬油釜糊底，所述的搅拌杆4远离转轴3的一侧上均布有多个平板6，搅拌杆4转动时平板6能与熬炼釜2底部接触。

为了能确保平板6随搅拌杆4转动中能接触熬油釜的底部，所述的平板6的一侧与搅拌轴经螺栓8贯穿固定在一起，平板6另一侧靠近转轴3的一侧有顶紧螺钉7，顶紧螺钉7经螺纹安装在搅拌杆4上，螺钉7将平板6向外侧顶紧，平板6的宽度大于搅拌杆4的宽度。