[实用新型]中药破碎机

说明书

本申请涉及一种中药破碎机，属于药材加工领域，包括底座、固设在底座上的中空的外壳、安装于外壳顶端的破碎室以及进料斗，外壳的其中一侧侧壁上开设有连通口，外壳上带有连通口的一侧侧壁的外侧设置有升降台以及控制升降台上下移动的控制机构，升降台上滑动连接有接料车，升降台上设置有将接料车向外壳所在的方向靠近或远离的推送装置，升降台在控制机构的控制下降至最低位置处时，接料车能够在推动装置的作用下穿过连通口，升降台在控制机构的控制下升至最高位置处时，升降台的顶端表面高出进料斗。本申请能够在多次粉碎的过程中，自动将未达到细度要求的药材再次投入到进料斗中，从而不需要通过人力来进行上料动作。

技术领域

本申请涉及药材加工的领域，尤其是涉及一种中药破碎机。

背景技术

粉碎是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重要环节，是制药生产中的基本操作之一，也是药剂制备的基础。粉碎的目的主要有：增加药物的表面积，促进药物溶解，有利于制备各种药物剂型，加速药材中有效成分的溶解，便于调配、服用和发挥药效，便于新鲜药材的干燥和储存。

现有的对于药材进行破碎多采用中药破碎机，中药破碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

为了使破碎的药粉达到所需的细度要求，因此要对中药材进行多次粉碎，现有技术一般需要将初次粉碎的药材再次投回到中药破碎机内，一般中药破碎机的进料斗位于中药破碎机的顶部，需要人工将粗制的药材举到进料斗的上方进行下料，对粗制药材进行再次粉碎，从而使工人的劳动量较大。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种中药破碎机，其能够在多次粉碎的过程中，自动将未达到细度要求的药材再次投入到进料斗中，从而不需要通过人力来进行上料动作。

本申请提供的一种中药破碎机，采用如下的技术方案：

一种中药破碎机，包括底座、固设在所述底座上的中空的外壳、安装于所述外壳顶端的破碎室以及位破碎室顶端并与破碎室内部相连通的进料斗，经过所述破碎室破碎后的药材自外壳的顶端落入到外壳中，所述外壳的其中一侧侧壁上开设有连通口，所述外壳上带有所述连通口的一侧侧壁的外侧设置有升降台以及控制升降台上下移动的控制机构，所述升降台上滑动连接有能够自动向外壳所在的一侧翻转卸料的接料车，所述升降台上设置有将所述接料车向外壳所在的方向靠近或远离的推送装置，所述升降台在控制机构的控制下降至最低位置处时，所述接料车能够在推动装置的作用下穿过所述连通口，所述接料车自连通口进入所述外壳后，自外壳顶端落下的药材落入到接料车内，所述升降台在控制机构的控制下升至最高位置处时，所述升降台的顶端表面高出所述进料斗。

通过采用上述技术方案，在对药材进行破碎的时候，首先将升降台降至最低位置处，并通过推送装置使自卸料装置通过连通口伸入到外壳的内部，此时自破碎室中破碎后的药材落入到接料车的内部。药材在进入到接料车内部后，推送装置将接料车从外壳中拉出，并升降台提升至进料斗31的上方，再次通过推送装置将接料车推向进料斗，并使接料车将内部的药材倒入到进料斗中，从而完成药材二次破碎的进料工序，来代替人工上料，从而减少了工人的劳动量。

可选的，所述升降台与接料车之间设置有导向结构。

通过采用上述技术方案，为接料车的移动进行导向，使接料车在移动的过程中不易出现歪斜。

可选的，所述导向结构包括设置在升降台上的导向滑轨以及设置在接料车底端表面的导向滑槽，所述导向滑轨的长度方向自升降台朝向外壳的一端向远离外壳的一端设置，所述导向滑轨伸入到所述导向滑槽中并与所述导向滑槽滑动相连。

通过采用上述技术方案，通过导向滑槽与导向滑轨的配合，从而使接料车沿着导向滑轨的长度方向进行移动。

可选的，所述控制机构包括设置在所述升降台下方的升降液压缸，所述升降液压缸竖向设置。