[实用新型]一种门窗密封条

说明书

本实用新型公开了一种门窗密封条，包括密封条本体，密封条本体由密封部和嵌扣部构成，密封部的中间位置开设有中心通槽，且中心通槽内填充有受热膨胀填充物，密封部上位于中心通槽的两侧均开设有缓冲通槽，密封部上位于缓冲通槽的一侧开设有容纳通槽，其中容纳通槽填充有受热发泡材料，且密封部的外凸弧面开设有沿密封部长度方向延伸并与容纳通槽相连通的切口，切口的一侧开设有卡槽，且另一侧固定连接有与卡槽适配的卡条，嵌扣部包括嵌扣件和连接件，且嵌扣件通过连接件与内凹弧面的中间位置相连接，嵌扣件呈中空的圆筒状结构，连接件上设有数个呈上宽下窄的梯形凸棱。本实用新型延长了整体门窗的耐火时间，提高密封胶条的耐火性能。

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种门窗密封条。

背景技术

密封胶条在塑钢门窗和断桥铝门窗及木门窗中起到了防水、密封及节能的重要作用，隔音、防尘、防冻、保暖。它必须具有很强的拉伸强度，良好的弹性，还需要比较好的耐温性和耐老化性。为了保证胶条与型材的紧固，胶条的断面结构尺寸必须与塑钢门窗型材匹配。密封胶条一般用于平开门窗、悬窗上、折叠门窗。主要作用为防尘、防虫、防水、隔音、密封等。而随着门窗种类和功能的不断增多，门窗的密封条也同时进行着不断地改进，以适应门窗结构功能的不断改进。

但现有的密封胶条属于易燃材料，存在安全隐患。门窗密封条在高温下发生变形或燃烧，进而使玻璃与门窗主体之间的间隙裸露，形成窜烟或窜火的通道，最终门窗的隔火功能消失。即使在密封条制备过程中通过添加阻燃剂来提高密封条的阻燃效果，但是高温变形是现有的门窗密封条无法避免的，高温后门窗密封条变形仍然会使玻璃与门窗主体之间产生间隙，形成窜烟或窜火的通道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗密封条，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种门窗密封条，包括密封条本体，其中密封条本体由密封部和嵌扣部构成，且密封部与嵌扣部一体成型，其结构要点在于：密封部包括一个外凸弧面、一个内凹弧面以及用于连接外凸弧面和内凹弧面的两个侧平面，密封部的中间位置开设有沿密封部长度方向延伸的中心通槽，且中心通槽内填充有受热膨胀填充物，密封部上位于中心通槽的两侧均开设有沿密封部长度方向延伸的缓冲通槽，密封部上位于缓冲通槽的一侧开设有沿密封部长度方向延伸的容纳通槽，其中容纳通槽填充有受热发泡材料，且密封部的外凸弧面开设有沿密封部长度方向延伸并与容纳通槽相连通的切口，切口的一侧开设有沿密封部长度方向延伸的卡槽，且另一侧固定连接有与卡槽适配的卡条，嵌扣部包括嵌扣件和连接件，且嵌扣件通过连接件与内凹弧面的中间位置相连接，嵌扣件呈中空的圆筒状结构，连接件上设有数个呈上宽下窄的梯形凸棱。

作为优选的，外凸弧面的顶部的中间位置设有数个外棘刺。

作为优选的，侧平面设有数个侧棘刺。

作为优选的，受热发泡材料采用水玻璃。

与现有技术相比，本实用新型通过外凸弧面、内凹弧面、缓冲通槽、嵌扣件、梯形凸棱、外棘刺和侧棘刺之间的配合，实现门窗的高度密封，通过中心通槽、受热膨胀填充物、容纳通槽、受热发泡材料、切口、卡槽和卡条之间的配合，延长了整体门窗的耐火时间，提高密封胶条的耐火性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-密封部，2-嵌扣部，3-外凸弧面，4-内凹弧面，5-侧平面，6-中心通槽，7-受热膨胀填充物，8-缓冲通槽，9-容纳通槽，10-受热发泡材料，11-切口，12-卡槽，13-卡条，14-嵌扣件，15-连接件，16-梯形凸棱，17-外棘刺，18-侧棘刺。

具体实施方式