[实用新型]一种用于涂装流水线的输送链

说明书

本实用新型涉及涂装流水线技术领域，且公开了一种用于涂装流水线的输送链，包括输送链本体，所述输送链本体的底端活动安装有输送轨道，所述输送轨道与输送链本体接触处开设有滑槽，所述滑槽的内底壁固定安装有安装凹板，所述安装凹板的两侧均设置有止停刹，所述滑槽的侧面壁开设有导向槽，所述输送轨道的外表面设置有控制模块。该用于涂装流水线的输送链，通过设置挡油板、导油斜板、凹形板、刮油板、过滤板、同步块、拨块和集油盒等结构，使得在输送链本体进行输送时，能够对油漆进行收集处理，以此防止油漆还未固化时进入轨道内部，具备防油漆效果好等优点，解决了现有的防油漆效果一般的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂装流水线技术领域，具体为一种用于涂装流水线的输送链。

背景技术

涂装流水线是流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业，在涂装流水线进行输送时需要用到输送链。

输送链需要应用到特殊的油漆环境中，而现有的大部分用于涂装流水线的输送链在进行输送时虽然设置有相关的挡油板，但未固化的油漆是会流动的，同时也没有相关的油漆收集机构，不能对油漆进行二次处理，具有一定的局限性，因此我们提出一种用于涂装流水线的输送链，用于解决上述技术问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于涂装流水线的输送链，具备防油漆效果好等优点，解决了现有的防油漆效果一般的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂装流水线的输送链，包括输送链本体，所述输送链本体的底端活动安装有输送轨道，所述输送轨道与输送链本体接触处开设有滑槽，所述滑槽的内底壁固定安装有安装凹板，所述安装凹板的两侧均设置有止停刹，所述滑槽的侧面壁开设有导向槽，所述输送轨道的外表面设置有控制模块。

所述输送链本体的顶端固定连接有挡油板，所述挡油板的两侧均固定连接有导油斜板，所述导油斜板的下方设置有凹形板，所述凹形板与挡油板固定连接，所述凹形板的内侧活动安装有刮油板，所述刮油板的上方设置有过滤板，所述过滤板与凹形板固定连接，所述刮油板的侧面固定连接有同步块，所述同步块贯穿凹形板的侧面壁并固定连接有拨块，所述凹形板的底端固定安装有集油盒，所述集油盒通过固定螺栓与凹形板固定连接。

优选的，所述凹形板与集油盒对应处开设有相应的导油孔，且所述导油孔的水平投影面积小于集油盒的水平投影面积。

导油孔用于将凹形板处收集的油漆进行导油并将油漆导油至集油盒内，以此方便后续对收集的油漆进行集中处理。

优选的，所述凹形板与同步块接触处开设有相应的同步槽，且所述同步槽与同步块相适配。

同步槽的设置增加了同步块移动时的稳定性，同时也对同步块起到了一定的限制作用。

优选的，所述同步块的高度略低于过滤板的高度，且所述同步块的高度高于集油盒的高度。

同步块高度的设置使得收集的油漆不会从同步槽处进行漏油，从而保证能够收集更多的油漆。

优选的，所述导油斜板设置于输送轨道的外侧，且所述导油斜板对称分布于挡油板的两侧。

导油斜板用于对油漆进行导油，以此将油漆疏导至凹形板处，从而方便后续对油漆的收集和处理。

优选的，所述刮油板与凹形板相贴合，且所述刮油板与凹形板相适配。

刮油板用于对凹形板处收集的油漆进行刮除，以此将油漆刮除至集油盒处，从而对油漆进行集中处理。