[实用新型]一种石英晶片自动分选设备用防护装置

说明书

本实用新型公开了一种石英晶片自动分选设备用防护装置，包括竖直板，所述竖直板顶部通过合页铰接有盖板，所述盖板底部靠近前侧的位置处设置有支撑腿，盖板顶部螺纹连接有螺丝钉，螺丝钉顶端底端螺纹连接在支撑腿顶部；所述竖直板两侧靠近底部的位置处均固定连接有限位板；本实用新型通过提升竖直板，使限位板上表面与限位槽顶部槽壁接触，由于限位板顶部到限位槽顶部槽壁的距离不小于插杆位于插孔内的长度，进而插杆会从插孔内移出，随后保持竖直板的高度不变，带动竖直板向前侧移动，最终使限位板从限位槽内取出，提高了取下时的快捷性，安装时，按照上述动作的相反操作即可，提高了安装时的快捷性。

技术领域

本实用新型属于石英晶片生产技术领域，特别涉及一种石英晶片自动分选设备用防护装置。

背景技术

石英晶片在进行分选时，由于下料臂需要发生摆动，以使不同的石英晶片进入到不同的料筒中，在下料臂摆动的过程中，如果人员手部放置于下料臂摆动的位置时，容易造成下料臂和人员手部的双重损伤，现有结构中为了解决上述问题，需要在下料盘处设置有可以翻转的盖板，在工作过程中，将盖板翻转水平，在工作完成后，可以将盖板翻转竖直，方便对料筒的拿取。

由于在固定时，通过螺钉将盖板固定在机架上时，当在不使用时，螺钉长久放置会造成其表面生锈，不易将螺钉拧下，进而不易将盖板从机架上拆卸下来，并且在安装时也需要使用工具才能将其安装上去，影响效率。

因此，发明一种石英晶片自动分选设备用防护装置来解决上述问题很有必要，其能够方便对盖板的拆卸和安装，提高盖板拆卸和安装的效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种石英晶片自动分选设备用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶片自动分选设备用防护装置，包括竖直板，所述竖直板顶部通过合页铰接有盖板，所述盖板底部靠近前侧的位置处设置有支撑腿，盖板顶部螺纹连接有螺丝钉，螺丝钉顶端底端螺纹连接在支撑腿顶部；所述竖直板两侧靠近底部的位置处均固定连接有限位板，所述竖直板底部设置有限位槽，限位槽内侧底部开设有插孔，所述限位槽底面上开设有移入孔，移入孔内侧顶部固定连接有连接绳，连接绳底端固定连接有插杆，所述插杆与插孔一一对应，且插杆与插孔相匹配，插杆底端位于插孔内部。

优选的，所述插杆底端为尖端，且插杆表面经过抛光处理。

优选的，所述支撑腿底端粘接有消声垫，消声垫由橡胶材料制成。

优选的，所述限位板顶部到限位槽顶部槽壁的距离不小于插杆位于插孔内的长度。

优选的，所述盖板由透明材料制成，盖板远离竖直板的位置处开设有多个豁口。

优选的，所述插杆的长度比移入孔的长度小，且插杆的直径与移入孔的直径相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过提升竖直板，使限位板上表面与限位槽顶部槽壁接触，由于限位板顶部到限位槽顶部槽壁的距离不小于插杆位于插孔内的长度，进而插杆会从插孔内移出，随后保持竖直板的高度不变，带动竖直板向前侧移动，最终使限位板从限位槽内取出，提高了取下时的快捷性；

2、本实用新型通过将限位板的上表面对准限位槽顶部槽壁，随后推动竖直板向后侧移动，当后侧的插杆越过前侧的插孔后，可以使竖直板下移，使竖直板底面接触到限位槽底部槽壁，进而无需托起竖直板，随后推动竖直板在限位槽底部槽壁上向后移动，滑动的过程中，手指托起前侧的插杆，使插杆进入到移入孔内，当当前插杆完全进入到限位槽内时，此时由于限位槽底部槽壁的阻挡，两个插杆都位于移入孔中，继续推动竖直板向后移动，当插杆对应插孔时，插杆受到其重力而进入到插孔内部，竖直板被安装到位，安装的快捷性较高。