[实用新型]一种球磨机出料装置

说明书

本实用新型属于冶金技术领域，具体地说，涉及一种球磨机出料装置。所述的球磨机出料装置包括排料池、渣浆泵、排料管、集料斗、阀门组件、匀料槽、散料罩、振筛、粗料回收池、进料斗、进料管和细料接收池。本实用新型能够将球磨机排料通过振筛进行筛分，并通过自重将筛分后的粗料直接重新排入球磨机中，实现自动循环磨矿，无需来回运送，人力投入小，磨矿效率高。本实用新型设置除铁装置，有效减少回磨粗矿料中钢球碎片的含量，减小钢球碎片对球磨机料腔侧壁和渣浆泵的磨损。设置匀料台，能够将渣浆出口排出的渣浆均匀分配至两个出口，并由对应的振筛进行筛分，提高筛分效率，而且通过分流的方式减少每个振筛的渣浆量，使得筛分效果更好。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体地说，涉及一种球磨机出料装置。

背景技术

矿石在破碎后需要在球磨机中进行磨矿处理，然后在进行浓密、浮选等选矿工序，现有技术中，对于球磨机中排出的渣浆基本都是运送至指定的筛分区域进行筛分，对于粗料还需再运送回球磨机中进行研磨，来回运送工序繁琐，人力投入大，而且在运送过程中矿料损失严重。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机出料装置，能够将球磨机排料进行筛分，并自动将筛分后的粗料直接排入球磨机中，实现自动循环磨矿，无需来回运送，人力投入小，磨矿效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种球磨机出料装置，包括排料池、渣浆泵、排料管、集料斗、阀门组件、匀料槽、散料罩、振筛、粗料回收池、进料斗、进料管和细料接收池，所述的排料池设置在球磨机排料口下方，排料池出口通过管道与渣浆泵连接，排料管一端与渣浆泵出口连接，另一端置于集料斗内腔，所述的集料斗上部连通有溢流管，溢流管下端延伸入排料池内，集料斗底部开设有渣浆出口，渣浆出口上设置有阀门组件，渣浆出口下方设置有匀料槽，匀料槽底部设置有出口，出口上通过管道安装有锥形的散料罩，散料罩下方设置有振筛，振筛筛面出口下方设置有粗料回收池，粗料回收池底部开设有出口，出口正下方设置有进料斗，进料斗出口通过进料管与球磨机料腔连通，振筛筛面下方设置有细料接收池，细料接收池出口通过管道与下一工序的设备连接。

进一步，所述的集料斗内腔还安装有加水水龙头，加水水龙头进水管路与厂区水源连通。

进一步，所述的阀门组件包括支架、安装板、油缸、连杆、与渣浆出口配合的封堵块，所述的支架固定在集料斗内，安装板通过螺栓固定在支架上，油缸固定在安装板下方，油缸活塞杆上固定有连杆，连杆下端连接有封堵块，封堵块与渣浆出口配合。

进一步，所述的振筛的筛面出口处设置有除铁装置。

进一步，所述的除铁装置包括安装架、除铁滚筒、电机和收集槽，所述的除铁滚筒安装在安装架上，电机设置在除铁滚筒一侧，除铁滚筒与电机传动连接，安装架上还安装有收集槽，收集槽位于除铁滚筒的外侧。

进一步，所述的除铁滚筒包括滚筒体、滚筒壳和磁性体，滚筒体通过轴固定安装在安装架上，滚筒壳通过轴承套装在滚筒体外侧，滚套一端通过齿轮组与电机传动连接，所述的滚筒体与振筛相邻的一侧设置有磁性体。

进一步，所述的振筛为多级振动筛，筛面层数为3-5层，所述的安装架上安装有多组除铁滚筒，数量与振筛筛面层数一致，除铁滚筒与各层筛面位置一一对应，相邻除铁滚筒的滚筒壳之间通过齿轮组传动连接，首位除铁滚筒的滚筒壳与电机通过齿轮组传动连接。

进一步，所述的匀料槽底部的出口开设有两个，分别位于匀料槽底部的两侧，每个出口对应配置一组散料罩和振筛，两组振筛共用同一粗料回收池回收粗料。

进一步，所述的匀料槽中部设置有将渣浆均匀分配到两个出口的匀料台，匀料台中部正对渣浆出口中心，匀料台顶部截面为锥形，匀料台两侧设置有溜坡。

本实用新型的有益效果：