[实用新型]一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型

说明书

本实用新型公开了一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型，包括箱梁模型本体、钢筋、波纹管和钢绞线，所述钢筋通过绑扎形成钢筋骨架，所述钢筋骨架固定在所述箱梁模型本体内，所述波纹管通过绑扎固定在所述钢筋骨架内，所述箱梁模型本体由可凝结硬化的结构材料浇筑形成，所述钢绞线穿入所述波纹管内。本实用新型可以以低成本模拟实体箱梁内压浆料所处的环境，以验证新型压浆料性能。

技术领域

本实用新型涉及新型压浆料的性能测试装置技术领域，尤其涉及一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型。

背景技术

在现有建筑工程中，预应力孔道压浆料通常会被灌注进预应力箱梁中的波纹管内，预应力孔道压浆料不仅承担着连接预应力筋与梁体混凝土的作用，还起到保护预应力筋的作用。新型压浆料在性能测试实验过程中所处的环境与实际预应力箱梁中波纹管内的环境存在较大差别，实验所测的性能未必就是实际的性能，如今一片30米C60混凝土箱梁造价约50万元，如果直接向实体箱梁中注入有问题的压浆料，压浆料在波纹管中的适应性较差，会导致波纹管内部出现充盈度不达标、压浆料泌水、产生大量气孔等缺陷问题，最终使整片梁失效废弃，造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型，可以以低成本模拟实体箱梁内压浆料所处的环境，以验证新型压浆料性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型，包括箱梁模型本体、钢筋、波纹管和钢绞线；所述钢筋通过绑扎形成钢筋骨架，所述钢筋骨架固定在所述箱梁模型本体内，所述波纹管通过绑扎固定在所述钢筋骨架内，所述箱梁模型本体由可凝结硬化的结构材料浇筑形成，所述钢绞线穿入所述波纹管内。

进一步地，所述波纹管包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管的一端向下弯曲，另一端向上弯曲，所述第二波纹管的两端向上弯曲。

进一步地，所述第一波纹管为S形，所述第二波纹管为凹弧形。

进一步地，所述波纹管为塑料管或金属管。

进一步地，所述钢筋骨架包括上部通长筋、下部通长筋和箍筋，所述箍筋为矩形，所述箍筋的四边均与所述上部通长筋和所述下部通长筋垂直，所述箍筋的上下两边分别与所述上部通长筋和所述下部通长筋绑扎连接。

进一步地，所述上部通长筋的数量为三根以上，所述下部通长筋的数量与所述上部通长筋的数量一致，所述箍筋的数量为三根以上。

进一步地，当所述钢绞线的长度大于或等于400mm，所述钢绞线的最大力总伸长率大于或等于3.5％；当所述钢绞线的初始负荷为所述钢绞线的实际最大力的70％，所述钢绞线的1000小时应力松弛率小于或等于2.5％；当所述钢绞线的初始负荷为所述钢绞线的实际最大力的80％，所述钢绞线的1000小时应力松弛率小于或等于4.5％。

进一步地，所述波纹管的直径为5～10厘米，所述钢筋的直径为8～20毫米，所述钢绞线的长度大于或等于所述波纹管的长度。

进一步地，所述可凝结硬化的结构材料为混凝土或水泥砂浆。

进一步地，所述箱梁模型为长方体，其长度大于3米，宽度大于50厘米，高度大于60厘米。

实施本实用新型，可以以低成本模拟实体箱梁内压浆料所处的环境：

所述钢筋通过绑扎形成钢筋骨架，所述钢筋骨架固定在所述箱梁模型本体内，所述波纹管通过绑扎固定在所述钢筋骨架内，所述箱梁模型本体由可凝结硬化的结构材料浇筑形成，所述钢绞线穿入所述波纹管内，进而实现以低成本制造能模拟实体箱梁的模型。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式