[实用新型]一种自动上下料雕刻切割机

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料雕刻切割机，包括放料台、推料装置、工作台、雕刻装置、升降台，推料装置安装在放料台的上方并且推料装置的下端与放料台的第一滑槽和第二滑槽滑动连接，所述推料装置包括倒“U”型的第一滑动架，第一滑动架的横梁上安装有竖直向下的第一推料气缸，第一推料气缸的活塞杆安装有第一推板，雕刻装置安装在工作台的上方并且雕刻装置的下端与工作台的第三滑槽和第四滑槽滑动连接,工作台上端面设置有定位装置；有益效果是：通过推料装置将工件推至工作台，雕刻装置能准确对工件进行加工，再通过第二推料气缸，将工件推至传送带上，再由传送带送至升降台，实现自动上料、加工、下料的效果。

技术领域

本实用新型涉及雕刻机领域，尤其是涉及一种自动上下料雕刻切割机。

背景技术

雕刻机是一种钻铣组合加工的装置，传统雕刻机，上下料靠人手工操作，传统的雕刻机在加工之前，需要操作人员把工件放上雕刻机的工作台，当传统的雕刻机加工完工件之后，需要完全停止下来后操作人员装卸工件，而这过程中会劳动强度大，时间成本高，工作效率低下，且在一定程度上增加安全隐患，影响生产进度，经济效应低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种自动上下料雕刻切割机，包括放料台、推料装置、工作台、雕刻装置、升降台，所述放料台的两侧端分别设置有第一滑槽和第二滑槽，推料装置安装在放料台的上方并且推料装置的下端与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，所述推料装置包括倒“U”型的第一滑动架，第一滑动架的下端分别与放料台的两侧端的第一滑槽和第二滑槽滑动连接，第一滑动架的横梁上安装有竖直向下的第一推料气缸，第一推料气缸的活塞杆安装有第一推板，放料台的一端连接有第一滑轨，第一滑轨的另一端连接在工作台的前端，工作台的两侧端分别设置有第三滑槽和第四滑槽，雕刻装置安装在工作台的上方并且雕刻装置的下端与第三滑槽和第四滑槽滑动连接,工作台上端面设置有定位装置，工作台上端面的后方设置有传送带，升降台设置在工作台的后端并与传送带无缝连接。

优选地，所述雕刻装置包括倒“U”型的第二滑动架，第二滑动架的下端分别与工作台的两侧端的第三滑槽和第四滑槽滑动连接，第二滑动架的横梁后端面设置有第五滑槽，有连接台包围连接着第二滑动架的横梁并与第五滑槽滑动连接，连接台上安装有第二滑轨，雕刻气缸滑动连接在第二滑轨上，雕刻气缸的活塞杆连接有雕刻刀，雕刻气缸的前端安装有第二推料气缸，第二推料气缸的活塞杆连接有第二推料板。

优选地，所述定位装置包括第一定位气缸、侧定位板和第二定位气缸，第一定位气缸水平安装在工作台上端面，第一定位气缸的后端与工作台的边沿相互垂直，第一定位气缸的活塞杆上安装有第一定位板，侧定位板安装在工作台的边沿上，第二定位气缸水平安装在侧定位板上并与侧定位板相互垂直，第二定位气缸的活塞杆安装有第二定位板。

优选地，所述升降台包括顶板、底板和两对升降杆，两对升降杆的一端与升降顶板活动连接，两对升降杆的另一端与底板活动连接，两对升降杆的其中一对与另一对一一对应交叉连接，底板的底端安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过推料装置将工件准确推至加工台，再通过定位装置对工件进行准确定位后开始加工，能实现自动上料的效果；多个驱动单元驱动雕刻装置在各个方向的移动，能全方面的对工件进行加工，在雕刻装置上又安装第二推料气缸，加工后能实现自动将工件推至工作台后方的传送带上，再由传送带送至后方的升降台，实现自动下料的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的放料台的结构示意图。

图3是本实用新型的工作台的结构示意图。