[实用新型]一种弧形陶板生产使用的垫板窑具

说明书

本实用新型公开了一种弧形陶板生产使用的垫板窑具，包括顶部开口的限位条，限位条顶部设有限位凹槽，限位凹槽内设有截面为方形的耐火棒，所述限位条两侧设有侧板，侧板顶部设有若干和限位条平行的圆形凹槽，圆形凹槽内设有圆形耐火棒，侧板远离限位条一侧倾斜向下；限位条、侧板均为耐高温材质。本实用新型中通过将方形耐火棒卡入陶板的槽口，不让陶板移动，确保陶板的一致性，提高陶板的良品率。

技术领域

本实用新型涉及陶板制作设备领域，尤其涉及一种弧形陶板生产使用的垫板窑具。

背景技术

陶板为建筑装饰材料。目前在建筑物曲面处陶板的使用上，若采用拼接的方式，则在连接处会有缝隙产生，使灰尘容易从缝隙中进入，防尘效果差，且不利于打扫，灰尘一直积累在里面，不能保持环境卫生的整洁，使用弧形陶板能够更好的贴合建筑物，完美的解决了以上问题。近些年，越来越多的建筑设计使用弧形陶板。然而一直以来，弧形陶板的生产合格率很低，主要问题是由于在陶板烧制过程中，陶板与垫板窑具的错位造成弧形陶板的弧度偏离设计值，造成弧度不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弧形陶板生产使用的垫板窑具。

本实用新型的创新点在于通过耐火棒和陶板槽口的卡合既避免了陶板在操作及烧成过程中的错位变形，从而极大的提高生产合格率，且陶板槽口的设置使得陶板更易弯曲。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种弧形陶板生产使用的垫板窑具，其特征在于，包括顶部开口的限位条，所述限位条顶部设有限位凹槽，限位凹槽内设有截面为方形的耐火棒，所述限位条两侧设有侧板，所述侧板顶部设有若干和限位条平行的圆形凹槽，圆形凹槽内设有圆形耐火棒，所述侧板远离限位条一侧倾斜向下；所述限位条、侧板均为耐高温材质。

进一步地，侧板和限位条铰连，所述侧板下方设有用于搁置侧板的搁置板，所述搁置板上设有若干插入侧板侧边的槽道，所述搁置板为耐高温材质。通过调节两侧板的夹角，来控制陶板弯曲的弧度，搁置板在调节完两个侧板夹角后，便于固定两侧板。

进一步地，槽道等间距布置。

进一步地，限位凹槽底部设有若干螺纹孔，螺纹孔内旋接有调节螺丝。调节耐火棒上下移动，使耐火棒根据陶板槽口的深度调节高低。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型中耐火棒和陶板槽口的卡合既避免了陶板在操作及烧成过程中的错位变形，从而极大的提高生产合格率，且陶板槽口的设置使得陶板更易弯曲。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1所述，一种弧形陶板生产使用的垫板窑具，包括顶部开口的限位条1，限位条1顶部设有限位凹槽2，限位凹槽2底部设有若干螺纹孔2.1，螺纹孔2.1内旋接有调节螺丝3，限位凹槽2内设有截面为方形的耐火棒8，限位条1两侧设有侧板4，侧板4顶部设有若干和限位条1平行的圆形凹槽4.1，圆形凹槽4.1内设有圆形耐火棒5，侧板4远离限位条1一侧倾斜向下；限位条1、侧板4均为耐高温材质，侧板1和限位条4铰连，侧板4下方设有用于搁置侧板4的搁置板6，搁置板6上设有若干插入侧板侧边的槽道6.1，槽道6.1等间距布置，搁置板6为耐高温材质。

工作时，将待烧制的陶板9放置在耐火棒8上，陶板9的槽口9.1套在耐火棒8上，陶板9两侧在重力的作用下自然下垂贴在侧板4的圆形耐火棒5上，陶板9在槽口处弯成自然弧形，耐火棒8和槽口9.1的卡合既避免了陶板9在操作及烧成过程中的错位变形，从而极大的提高生产合格率，且陶板9槽口9.1的设置使得陶板9更易弯曲。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。