[实用新型]一种新型板材

说明书

本实用新型公开了一种新型板材，包括：氧化镁复合面板、蜂窝状金属网和金属底板，所述蜂窝状金属网的一面设置于金属底板的表面，蜂窝状金属网的另一面设置于氧化镁复合面板的表面。本实用新型所公开的一种新型板材，结构巧妙，增强了结构强度，优化了板材结构布局，其工艺流程便利，有利于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种新型板材。

背景技术

现有板材结构强度较低，在潮湿空气下容易吸潮，会导致板材强度下降，且通常易燃，抗腐蚀性差，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型板材，板材结构简单巧妙，结构强度增强，防水防火及抗腐蚀性能提升，便于推广应用。

本实用新型为解决技术问题，所采用的具体技术方案如下：

一种新型板材，包括：氧化镁复合面板、蜂窝状金属网和金属底板，所述蜂窝状金属网的一面设置于金属底板的表面，蜂窝状金属网的另一面设置于氧化镁复合面板的表面。

通过采用上述技术方案，优化了板材结构和布局，增强了整体结构强度。本申请中氧化镁复合面板具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点；蜂窝状金属网处于氧化镁复合面板和金属底板之间，在此夹层结构中可承受剪切应力，使此新型板材具有较高抗弯刚度，提升结构强度。金属底板结构强度高，防水防霉，与其他两种材质相辅相成，有利于提升板材整体结构强度，防水防火及抗腐蚀性能。

作为本实用新型的进一步改进，所述蜂窝状金属网和金属底板之间，以及蜂窝状金属网和氧化镁复合面板之间均通过粘贴物相粘连。通过采用上述技术方案，板材的三层结构之间，采用粘贴物相粘连，整体结构紧凑结实，使用方便且耐用。

作为本实用新型的进一步改进，所述粘贴物为高温固化胶和/或热熔胶膜。通过采用上述技术方案，有利于各层板材结构间的紧密连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述蜂窝状金属网的厚度大于氧化镁复合面板的厚度，且大于金属底板的厚度。通过采用上述技术方案，板状结构的蜂窝状金属网的厚度最厚，可以承受较大的剪切力，提升整个板材的结构强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述氧化镁复合面板包括底料层、中料层和面料层，中料层处于底料层和面料层之间，底料层位于靠近蜂窝状金属网的一侧，面料层位于远离蜂窝状金属网的一侧。通过采用上述技术方案，氧化镁复合面板采用三层粉料逐层设置，制作方便，结构紧凑密实。

作为本实用新型的进一步改进，所述氧化镁复合面板的底料层和中料层之间，和/或中料层和面料层之间设置有无纺布。通过采用上述技术方案，无纺布的设置，有利于使板材整体结构平整、结实，便于加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述氧化镁复合面板的组分，以重量百分比计，包括：30-80%的氧化镁，5-40%的氯化镁和硫酸镁，5-30%纤维材料，0-10%的粉煤灰、活性炭和滑石粉，5-30%的珍珠岩。通过采用上述技术方案，此组份及配比的氧化镁复合面板，防水、防火及防腐性能佳，且结构强度增强。

作为本实用新型的进一步改进，所述氧化镁复合面板的组分，以重量百分比计，包括：40-70%的氧化镁，10-30%的氯化镁和硫酸镁，5-30%纤维材料，0-10%的粉煤灰、活性炭和滑石粉，5-30%的珍珠岩。通过采用上述技术方案，优化了各组份及配比，优化了防水、防火及防腐性能，增强了结构强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述蜂窝状金属网为蜂窝状铝网，金属底板为铝合金底板。通过采用上述技术方案，铝制材料的蜂窝状金属网及金属底板，提升了板材的结构强度的同时，且质地轻盈、性能优异、安装便利。

作为本实用新型的进一步改进，所述蜂窝状金属网为板材结构。板材结构可理解为具有一定厚度的呈平板状的结构，其整体结构平整，紧凑，有利于加工。