[实用新型]一种钢丝螺套圆丝拉拔装置

说明书

本实用新型提供了一种钢丝螺套圆丝拉拔装置，包括模具座组件，所述模具座组件上滚动安装模具组件，其特征在于，所述模具座组件包括模座，所述模座两侧对称设有进线轮和出线轮，所述出线轮和出线轮之间对称设有固定套，所述固定套贯穿相靠近一侧设有第一轴承孔和第二轴承孔；所述模具组件包括上模具和下模具，所述上模具通过第一轴承滚动的安装在第一轴承孔内，所述下模座通过第二轴承滚动的安装在第二轴承孔内，所述上模具外圆周面上设有多个不同尺寸的上模槽，所述下模具外圆周面上设有多个不同尺寸的下模槽与上模槽相配合，该钢丝螺套圆丝拉拔装置在上模具和下模具上设有多个不同尺寸的模槽，可同时拉拔成不同尺寸的钢丝，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型主要涉及拉拔装置的技术领域，具体为一种钢丝螺套圆丝拉拔装置。

背景技术

目前一些拉拔装置不能同时拉拔成不同尺寸的钢丝，例如专利号为：201820483146.X的专利，一种用于生产钢丝的拉拔装置，包括拉拔箱，所述拉拔箱左侧壁上方设置有钢丝入口，所述钢丝入口处设置有钢丝，所述拉拔箱内左侧设置有泵室，所述泵室的左侧壁和底侧壁与拉拔箱的左侧壁和底侧壁为一体化设置，所述拉拔箱内泵室右侧设置有进线轮组，所述拉拔箱右侧壁上方设置有钢丝出口，所述拉拔箱内钢丝出口左侧设置有出线轮组，所述拉拔箱内底部侧壁上进线轮组和出线轮组之间设置有拉拔模组；虽然结构简单，但是该装置里面的模具没有设置多种尺寸的模槽，不能同时拉拔出不同尺寸的钢丝，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型主要提供了钢丝螺套圆丝拉拔装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种钢丝螺套圆丝拉拔装置，包括模具座组件，所述模具座组件上滚动安装模具组件，所述模具座组件包括模座，所述模座上端设有凹槽，所述凹槽两侧分别对称设有进线轮和出线轮，所述出线轮一端设有电机，所述凹槽上对称设有固定套，所述固定套相靠近的一侧对称设有第一轴承孔，对称设置的所述第一轴承孔下端对称设有第二轴承孔；所述模具组件包括上模具和下模具，所述上模具两端对称设有第一连接杆，对称设置的所述第一连接杆远离上模具的一端通过第一轴承滚动的设在第一轴承孔内，所述下模具两端对称设有第二连接杆，对称设置的所述第二连接杆远离下模具的一端通过第二轴承滚动的设在第二轴承孔内，所述上模具外壁均匀分布设有多个不同尺寸的上模槽，所述下模具外壁均匀分布设有多个不同尺寸的下模槽，所述下模槽正好位于上模槽下端，所述上模槽的内径与下模槽的内径相等，且均为三角形，所述上模具通过上模槽与下模槽相互配合形成菱形模腔，所述模座内设有积液腔，所述模座一端设有循环泵，所述循环泵输出端设有出液管，所述循环泵输入端设有进液管，所述进液管设置在积液腔内，所述凹槽底端设有通孔，所述通孔与积液腔相通，所述第一轴承孔和第二轴承孔的内径与第一轴承和第二轴承的外径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

需要拉拔时，通过电机使出线轮转动带动钢丝从进线轮输出穿入不同尺寸的模槽进行拉拔，拉拔后的钢丝通过出线轮转动进行收丝，从而进一步的实现可同时拉拔出不同尺寸的钢丝，提高了工作效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具座组件结构示意图；

图3为本实用新型的固定套截面结构示意图；

图4为本实用新型的上模具和下模具结构示意图；

图5为本实用新型的上模具和下模具截面结构示意图。