[实用新型]一种呼吸过滤器超声波焊接机构

说明书

本实用新型公开了一种呼吸过滤器超声波焊接机构，涉及工装夹具技术领域，包括超声波焊接机、转盘、凸轮和夹取装置，转盘下方转动连接有驱动机构，转盘边缘上设有上料工位、焊接工位、辅助工位和下料工位，所述固定座上滑动连接有滑移件，所述滑移件上转动连接有轴承，所述焊接工位侧设有通过螺钉固定的凸轮，所述凸轮与所述轴承滚动连接，所述凸轮与轴承贴合的一边形状与呼吸过滤器的焊接边缘相对应。具有如下有益效果：(1)实现自动上料焊接并下料，提升了焊接效率，同时可以兼容多种规格的呼吸过滤器，减少了人工更换不同规格工装的时间和定位调整时间；(2)同时减少了虚焊的风险；(3)功能多样化，可在工位上实施其他工艺。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种呼吸过滤器超声波焊接机构。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。呼吸过滤器形状特殊，规格多，更换模具耗时长，焊接较为麻烦。焊接时，需要个人人工上料、下料，效率低，并且对工人的操作技能要求高，人身安全风险大。并且人工焊接对于某些曲面的焊接质量也无法保证。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对以上的技术问题，本实用新型提供了一种呼吸过滤器超声波焊接机构它通过转盘旋转角度进行呼吸过滤器上料、辅助功能、焊接和下料四工位的转向切换，实现自动上料焊接并下料，提升了焊接效率，并且通过凸轮曲面控制工装模块的开合，匹配各个形状的呼吸过滤器拿取，同时减少了虚焊的风险。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种呼吸过滤器超声波焊接机构，包括超声波焊接机、转盘、凸轮和夹取装置，转盘下方转动连接有驱动机构，转盘边缘上设有上料工位、焊接工位、辅助工位和下料工位，超声波焊接机和焊接工位的位置相对应，夹取装置和下料工位的位置相对应，所述的每一个工位均设有与转盘固接的固定座，所述固定座上滑动连接有滑移件，所述滑移件和固定座之间设有弹性元件，所述滑移件上转动连接有轴承，所述滑移件顶部设有用于固定呼吸过滤器的凹槽，所述焊接工位侧设有通过螺钉固定的凸轮，所述凸轮与所述轴承滚动连接，所述凸轮与轴承贴合的一边形状与呼吸过滤器的焊接边缘相对应。超声波焊接机、驱动机构、凸轮和夹取装置均固接于地面或其他平台上，驱动机构用于带动转盘旋转一定角度。上料工位、焊接工位、辅助工位和下料工位四个工位均有各自的功能，上料工位用于上料，上料可使用机械手等装置将呼吸过滤器夹至固定座上；焊接工位用于焊接；辅助工位可用于其他工序进行操作；下料工位用于夹取装置将呼吸过滤器从固定座上取下。固定座用于固定呼吸过滤器以及为滑移件限定滑动方向以及防止滑移件脱出，固定座上设有阻挡滑移件的结构。焊接时，轴承在凸轮上滚动，由于轴承与滑移件固接，轴承在转盘半径方向上的位移决定于凸轮与轴承的接触面的形状，所以呼吸过滤器的焊接面可以由凸轮的形状决定。呼吸过滤器和滑移件的凹槽形状相适配，呼吸过滤器固定的更加稳定。滑移件在弹性元件和轴承的反作用力共同控制下运动。

作为可选，所述固定座上设有与滑移件配合的滑槽，滑移件上设有相配合的凸起滑条。滑槽开口位于固定座内侧，凸起滑条卡接于滑槽内，可以有效防止滑移件脱出。

作为可选，所述固定座通过紧固件固接于转盘。紧固件连接方便拆装。

作为可选，所述固定座数量与工位相匹配，呈“十”字形均匀分布于转盘边缘。均匀分布的工位以及固定座可以合理安排转盘空间，避免工位和固定座冲突。

作为可选，所述凸轮为对称的弧形，凸轮中部弧度较两侧更大。凸轮的弧形边与呼吸过滤器的焊接面的形状相适配，解决了呼吸过滤器的曲面造型问题，使焊接时呼吸过滤器焊接面完全全部和焊接定位工装接触，避免超声波焊接时无接触面不能有效焊接，造成呼吸过滤器漏气。

作为可选，所述转盘设有若干通孔。通孔用于减轻转盘重量。