[实用新型]板材喷砂吊具

说明书

本实用新型提供一种板材喷砂吊具，底座的底板上部焊接有管槽，多爪吊板下端立管插入所述底座的管槽内连接，多爪吊板的吊板端部开有长槽，挂钩挂在多爪吊板上，多爪吊板顶部焊接吊耳，挂钩上端为宽度大于长槽宽度的平板结构，平板上焊接有小吊耳，挂钩的平板下部为长钩结构。本实用新型结构简单，优化了现有技术，使用方便，一个吊具可同时挂上多个板材进行喷砂的工作，省时省力，大大提高了喷砂工艺的生产效率，降低操作者的劳动强度，节约生产成本。

技术领域

本实用新型属于机械工具领域，特别涉及一种板材喷砂吊具。

背景技术

实际生产过程中，板材喷砂时通过喷砂箱上部吊钩挂住板材后，进入喷砂箱喷砂，对于小型板材一次喷砂工作只能喷一块板材不仅增加了工人的劳动强度，而且生产效率低，造成资源浪费。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种板材喷砂吊具，通过使用这种吊具，可以同时对多块板材进行喷砂作业，提高了生产效率、降低生产成本、减轻操作人员的劳动强度。

本实用新型采用的技术方案是：一种板材喷砂吊具，底座的底板上部焊接有管槽，多爪吊板下端立管插入所述底座的管槽内连接，所述多爪吊板的吊板端部开有长槽，挂钩挂在所述多爪吊板上，所述多爪吊板顶部焊接吊耳，所述挂钩上端为宽度大于长槽宽度的平板结构，平板上焊接有小吊耳，所述挂钩的平板下部为长钩结构，多爪吊板至少四个吊爪，每个吊爪的位置按照吊爪的数量均匀分布，相邻吊爪间的夹角度数＝360°÷吊爪数量。

进一步优化，挂钩的长钩结构与平板连接处加装六角螺母，六角螺母宽度略小于长槽宽度，六角螺母穿入长槽时，挂钩上端平板恰好压在所述多爪吊板上。

进一步优化，多爪吊板为六个吊爪，相邻吊爪间的夹角度数＝60°。

进一步优化，底座下端装有可移动的轮子。

本实用新型的有益效果是，优化了现有技术，本实用新型结构简单，使用方便，一个吊具可同时挂上多个板材进行喷砂的工作，省时省力。大大提高了喷砂工艺的生产效率，降低操作者的劳动强度，节约生产成本。

附图说明

图1为板材喷砂吊具结构示意图；

图2为多爪吊板结构示意图。

附图标记：1-底座2-多爪吊板3-挂钩4-吊耳

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释。

如图1和图2所示，本实用新型为一种板材喷砂吊具，底座1的底板上部焊接有管槽，多爪吊板2下端立管插入底座1的管槽内连接，多爪吊板2的吊板端部开有长槽，挂钩3挂在多爪吊板2上，多爪吊板2顶部焊接吊耳4，挂钩3上端为宽度大于长槽宽度的平板结构，平板上焊接有小吊耳，挂钩3的平板下部为长钩结构。挂钩3的长钩结构与平板连接处加装六角螺母，六角螺母宽度略小于长槽宽度，六角螺母穿入长槽时，挂钩上端平板恰好压在所述多爪吊板上，六角螺母的作用是减小喷砂时板材的晃动影响喷砂效果，六角螺母宽度略小于长槽宽度，可以限制挂钩3在多爪吊板2上的活动。如果不使用六角螺母，由于长钩直径较小，长钩在长槽内部分不受约束，当喷砂时板材受到某一方向的力较大时，会发生相邻板材相碰的情况。

为了保证多爪吊板2在装配工件时受力不发生倾斜和弯折，多爪吊板2下端立管插入底座1的管槽深度不得小于15cm。

如图2所示，本实施例中多爪吊板2为六个吊爪，每个吊爪的位置按照吊爪的数量均匀分布，相邻吊爪间的夹角度数＝60°。吊爪的数量根据所要喷砂的工件的尺寸合理选择，例如所要喷砂的工件为细长型，宽度较小，那么可以使用吊爪数量较多的多爪吊板2，这样既保证了喷砂效果也可以在单位时间内增加喷砂工件的数量，提高工作效率。

如图2所示，底座1下端装有可移动的轮子，更加方便移动。

当使用时，首先根据待喷砂工件的尺寸计算选择吊爪数量合适的多爪吊板2，将多爪吊板2插入底座1的管槽中，移动到待喷砂工件附近，将待喷砂工件挂到挂钩3上，吊起挂钩 3上的小吊耳，将挂钩3安装到多爪吊板2的每个长槽内，完成准备工作后，将挂着工件的吊具移动至喷砂箱附近，用喷砂箱的吊钩吊起吊耳4，将多爪吊板2连同多爪吊板2上的挂钩3和工件一起装进喷砂箱进行喷砂作业。