[实用新型]一种再生混凝土放料装置

说明书

本实用新型涉及一种再生混凝土放料装置，包括支撑主体、搅拌机构和行走机构，所述搅拌机构设置于支撑主体内部，所述行走机构设置于支撑主体底部，本实用新型的再生混凝土放料装置，使用时可通过支撑主体的进料口向储料仓内部加入混凝土，从出料阀处放料，还可在使用时开启搅拌桨对混凝土进行搅拌，使其混合更加充分，使用完毕后通过清洗机构对储料仓内壁进行清洗，从而防止混凝土附着与储料仓内壁，延长装置的使用寿命，且本装置具有行走机构，通过行走电机驱动行走轮进行行走，可在行走的同时进行放料，使用较为便捷，也便于本装置使用完毕后将其移动至规定位置进行收纳安置。

技术领域

本实用新型属于再生混凝土领域，具体涉及一种放料装置，特别涉及一种再生混凝土放料装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

现有的再生混凝土放料在进行放料时，会从料斗内壁流过，当料斗关闭时，部分混凝土仍然会附着在料斗内壁上，使用完毕后会造成混凝土附着于放料装置内壁固化，对装置造成损坏，且现有的混凝土放料装置不能进行行走放料，使用较为不便，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，现提供一种再生混凝土放料装置，可以有效解决现有技术中混凝土会附着在料斗内壁上、使用完毕后附着于放料装置内壁的混凝土发生固化、对装置造成损坏、不能进行行走放料、使用不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种再生混凝土放料装置，包括支撑主体、搅拌机构和行走机构，所述搅拌机构设置于支撑主体内部，所述行走机构设置于支撑主体底部，所述支撑主体包括支腿、固位板、储料仓和封闭板，所述支腿设置于固位板下方，所述储料仓设置于固位板中部，所述封闭板设置于储料仓顶部，所述搅拌机构包括搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌电机设置于封闭板顶部，所述搅拌电机的转轴转动并贯穿封闭板，所述搅拌电机的转轴贯穿封闭板后连接搅拌桨，所述行走机构包括行走电机、传动齿轮、行走齿轮组和行走轮，所述行走电机设置于支腿上，所述行走电机的转轴上和行走轮的轮轴上均设置有传动齿轮，所述行走电机转轴上的传动齿轮通过行走齿轮组传动行走轮轮轴上的传动齿轮，所述行走齿轮组的转轴两端转动连接支腿底部。

进一步地，所述支腿之间设有横梁，所述储料仓与固位板之间还设有加强梁，所述封闭板通过螺栓设置于储料仓顶部，所述储料仓侧部设置有进料口，所述储料仓底部设置有出料阀。

进一步地，所述搅拌电机的转轴通过轴承转动连接封闭板。

进一步地，所述行走电机为变频正反转电机。

进一步地，储料仓内部还设置有清洗机构，所述清洗机构包括环形管道、喷嘴、支杆、输水管、环形架和伸缩杆，所述环形管道位于储料仓内部，所述喷嘴均布于环形管道的内环壁和外环壁上，所述伸缩杆的下端设置于横梁上，所述伸缩杆的顶部连接环形架，所述环形架位于封闭板上方，所述支杆设置于环形架下方，所述支杆另一端贯穿封闭板后与设置于储料仓内部的环形管道连接，所述输水管贯穿封闭板后连接环形管道。

进一步地，所述喷嘴为扇形压力喷嘴，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述封闭板上开有供支杆、输水管贯穿经过的通孔，所述支杆的端部通过管箍可拆卸连接环形管道。

本实用新型的再生混凝土放料装置的有益效果：

1.本实用新型的再生混凝土放料装置，使用时可通过支撑主体的进料口向储料仓内部加入混凝土，从出料阀处放料，还可在使用时开启搅拌桨对混凝土进行搅拌，使其混合更加充分，使用完毕后通过清洗机构对储料仓内壁进行清洗，从而防止混凝土附着与储料仓内壁，延长装置的使用寿命。