[实用新型]一种冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种冲孔装置，属于陶瓷纤维板技术领域，包括支撑框、成型模具和冲孔部件，所述支撑框设置在水平面上，所述支撑框的两侧壁上设有滑孔，所述支撑框的两外壁上均设有滑动座，所述支撑框内还设有槽钢，且所述槽钢的两端分别安装在支撑框的两内壁上，所述成型模具设置在支撑框的底部，所述冲孔部件设置在槽钢上。本实用新型中通过气缸工作带动气缸伸缩端上的安装板在两个滑动座上向上滑动，则会带动安装板底部的两个固定板向上运动，从而带动反吸模向上运动，使得冲料板底部的若干冲柱进入反吸模内的进料管内，实现对反吸模进料管内残留的料冲掉，以及反吸模能够自动上下活动，解决了现有的反吸模进料口一次成型后管内料堵塞问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷纤维板技术领域，尤其涉及一种冲孔装置。

背景技术

陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板。即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品。主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。

现有技术中的陶瓷纤维板在生产过程中需要经过打浆、泵料、成型压缩、抽真空最后再通过烘干从而完成加工，但是现有生产中的冲孔时反吸模进料管内料容易堵塞，造成无法进料，影响到加工效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种冲孔装置，以解决现有生产中的冲孔时反吸模进料管内料容易堵塞，造成无法进料，影响到加工效率的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种冲孔装置，包括支撑框、成型模具和冲孔部件，所述支撑框设置在水平面上，所述支撑框的两侧壁上设有滑孔，所述支撑框的两外壁上均设有滑动座，所述支撑框内还设有槽钢，且所述槽钢的两端分别安装在支撑框的两内壁上，所述成型模具设置在支撑框的底部，所述冲孔部件设置在槽钢上。

进一步，所述冲孔部件包括法兰、气缸、安装板、反吸模和两个固定板，所述法兰设置在槽钢顶部上，所述气缸设置在法兰上且气缸的伸缩端贯穿槽钢竖直向下设置，所述安装板的两端分别设置在两个滑动座上且与支撑框上的滑孔滑动配合，所述安装板安装在气缸的伸缩端上，两个所述固定板对称设置在安装板的底部，所述反吸模安装在两个固定板的两内侧壁上，且所述反吸模内设有若干进料管。

进一步，所述槽钢上设有对称的固定柱，且两个所述固定柱均贯穿安装板竖直向下设置，两个所述固定柱底部设有冲料板，所述冲料板底部设有若干与反吸模的进料管相配合的冲柱。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效，本实用新型中通过气缸工作带动气缸伸缩端上的安装板在两个滑动座上向上滑动，则会带动安装板底部的两个固定板向上运动，从而带动反吸模向上运动，使得冲料板底部的若干冲柱进入反吸模内的进料管内，实现对反吸模进料管内残留的料冲掉，以及反吸模能够自动上下活动，解决了现有的反吸模进料口一次成型后管内料堵塞问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的剖视图。

附图标记

支撑框1，滑动座10，槽钢11，成型模具2，冲孔部件3，法兰30，气缸31，安装板32，反吸模33，固定板34，进料管35，固定柱4，冲料板5，冲柱6。

具体实施方式