[实用新型]一种镍铁合金原料检测用熔样机

说明书

本实用新型公开了一种镍铁合金原料检测用熔样机，属于镍铁合金原料技术领域，包括炉体，所述炉体的上表面安装有进料斗，所述炉体内部安装有转盘，所述转盘内部转动安装有圆轴，所述圆轴的一端与电机一的输出端固定连接，所述电机一固定安装在炉体的左侧面，转盘通过销轴一偏心铰接有支撑杆，支撑杆的上表面开设有滑道；通过设置电机一，带动圆轴转动，从而使转盘转动，并带动支撑杆左右摆动，利用支撑杆的外表面开设的滑道，使连接杆进行运动，并配合滑块和弧形滑槽对连接杆进行限位支撑，防止连接杆无法进行摆动，从而带动摆板对放料板上的原料进行翻滚，加速熔化速度，提高设备工作效率，结构简单，操作便捷。

技术领域

本实用新型属于镍铁合金原料技术领域，具体涉及一种镍铁合金原料检测用熔样机。

背景技术

镍铁合金就是全部都是合金。镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素。铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种，由于其优异的综合性能，得到广泛应用，占不锈钢总产量的60％～75％。不锈钢产量的增长将拉动镍金属消费量增长。

现有的镍铁合金熔化过程中，大多数都是直接将镍铁合金原料倒入熔样机直接熔化，且大量原料倒入，没有结构使原料在熔样机内翻滚，大大降低熔化效果，使未熔化的原料造成浪费，且对熔化后的原料，无法进行快速出料，降低了工作效率，结构单一，设备功能性不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍铁合金原料检测用熔样机，通过利用电机一转动，带动转盘转动配合支撑杆摆动，使连接杆通过滑块在弧形滑槽内滑动，从而使摆板对放料板上的镍铁原料进行不停翻滚，使原料快速熔化，再利用电机二配合齿轮一和齿轮二转动，通过限位块和导向杆使滑杆进行上下运动带动刮板对熔化原料进行快速出料，以解决上述背景技术中提出的现有的镍铁合金熔化过程中，大多数都是直接将镍铁合金原料倒入熔样机直接熔化，且大量原料倒入，没有结构使原料在熔样机内翻滚，大大降低熔化效果，使未熔化的原料造成浪费，且对熔化后的原料，无法进行快速出料，降低了工作效率，结构单一，设备功能性不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍铁合金原料检测用熔样机，包括炉体，所述炉体的上表面安装有进料斗，所述炉体内部安装有转盘，所述转盘内部转动安装有圆轴，所述圆轴的一端与电机一的输出端固定连接，所述电机一固定安装在炉体的左侧面，所述转盘通过销轴一偏心铰接有支撑杆，所述支撑杆的上表面开设有滑道，所述滑道的内壁设置有销轴二，所述销轴二的端部铰接有连接杆，所述连接杆的另一端通过销轴三铰接有摆板，所述炉体的内部安装有放料板，所述炉体下表面的左右两侧面均安装有支撑柱，所述支撑柱的下表面安装有安装框，所述炉体的下表面安装有出料管，所述出料管的出口与收料箱相贴合，所述收料箱放置在安装框的上表面，所述出料管内设有滑杆，所述滑杆穿过出料管上卡接的密封滑套贯穿至安装框内部，且滑杆的外表面固定连接有刮板，所述安装框内设有用于带动滑杆进行上下运动的驱动件。

采用上述方案，通过设置电机一带动转盘转动，使支撑杆摆动，在支撑杆的外表面开设滑道，使连接杆在滑道内滑动，利用滑块和弧形滑槽对连接杆进行限位支撑，防止连接杆无法进行左右摆动，带动摆板进行左右摆动，从而对放料板上的原料进行翻滚，加快了熔化速度，提高了工作效率，减少了原料成本浪费，利用出料管对熔化后原料进行准确出料，防止熔化后的原料洒落。

上述方案中，需要说明的是所述电机一和电机二均与外部电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述炉体内壁的后侧开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块通过销轴二与连接杆相连接。

采用上述方案，通过设置弧形滑槽，并配合滑块对连接杆进行限位支撑，使连接杆摆动更为稳定，加强固定效果。