[实用新型]一种自搅拌制酱锅

说明书

一种自搅拌制酱锅，包括加热单元、制酱单元。加热单元包括电炉。制酱单元设于加热单元，制酱单元包括外锅体，外锅体设有固定锅盖，外锅体设有进料机构，进料机构包括进料口，驱动机构包括设于固定锅盖上端的第一旋转电机，第一旋转电机设有设有限位块，制酱单元还包括设于驱动机构下端的蒸制机构，蒸制机构包括内锅、外圈、内圈，用于盛放从进料口出料端接收的原料，第一竖杆滑动配合于外圈和内圈之间滑槽，限位块设于外圈和内圈底端，外圈设有若干固定槽，槽内设有弹性材料制成的第三竖杆，内圈内周侧设有若干第三横杆，其上设有搅拌机构。该装置可在蒸制的同时，倾斜转动装有物料的内锅，并搅拌物料，实现酱料充分混合，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及调味酱料生产工艺，尤其涉及一种自搅拌制酱锅。

背景技术

调味料是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用。调味料按成品形状基本可分为酱类、粉类、固体类等类型，其中调味酱料的生产需要经过原料预处理、配料、制酱、冷却、包装等工序，现有技术的制酱工艺是在普通夹层炒锅内进行，内部设有搅拌器。调味酱料品质的关键在于生产时物料能否充分混合。

然而，普通夹层炒锅内的搅拌器搅拌效果较差，且制酱时，夹层炒锅内部装物料的机构固定不动，仅通过搅拌器对物料进行混合，混合不充分。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种自搅拌制酱锅，可在蒸制的同时，倾斜转动装有物料的内锅，并搅拌物料，实现酱料充分混合。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种自搅拌制酱锅，包括：

加热单元，加热单元包括电炉；

制酱单元，设于加热单元，制酱单元包括设于电炉加热板上端面的外锅体，外锅体上端设有固定锅盖，外锅体设有进料机构，进料机构包括设于外锅体上端的活动锅盖，活动锅盖下端设有进料口，进料口贯穿设于外锅体外壁，固定锅盖上、下端面还贯穿设有驱动机构，驱动机构包括设于固定锅盖上端的第一旋转电机，第一旋转电机设有第一竖杆，第一竖杆一端设有限位块，制酱单元还包括设于驱动机构下端的蒸制机构，蒸制机构包括内锅，用于盛放从进料口出料端接收的原料，内锅设有第二竖杆，第二竖杆为刚性材料制成，蒸制机构还包括外圈、内圈，第一竖杆滑动配合于外圈和内圈之间滑槽，限位块设于外圈和内圈底端，外圈外周侧设有若干固定槽，固定槽与第二横杆数量相同且位置匹配，第二竖杆一端设于固定槽，固定槽内还设有第三竖杆，第三竖杆为弹性材料制成，第三竖杆上端设有固定块，固定块一端设于外锅体上端内壁，内圈设于内锅上端外周侧，内圈内周侧设有若干第三横杆，第三横杆上设有第二旋转电机，第二旋转电机输出轴设有旋转柱，旋转柱外周侧设有若干组搅拌叶。

进一步，加热单元还包括底座，底座上设有电炉。

进一步，固定锅盖一端外周侧还设有一对旋转座，旋转座内穿设有旋转杆，进料机构设于旋转杆外周侧一端。

进一步，活动锅盖上设有把手。

进一步，第一旋转电机的输出轴设有第一横杆，第一竖杆设于第一横杆一端底端面。

进一步，内锅底端外周侧还设有若干第二横杆，第二竖杆设于第二横杆一端上端面。

本技术方案的有益效果在于：

1、该装置可在蒸制的同时启动第一旋转电机，使第一横杆带动第一竖杆旋转，由于第三竖杆为弹性材料制成，第一竖杆底端的限位块可带动该位置的外圈和内圈升高，使内锅倾斜，且因为外圈和内圈升高的部位随限位块移动，内锅的倾斜方向随之转动，内锅内的物料不停运动，同时启动第二旋转电机，旋转柱外周侧的搅拌叶对物料进行搅拌，在内锅倾斜转动和搅拌叶搅拌的同时作用下，可让其中的物料混合的更充分。