[实用新型]一种自动板材环保型喷涂装置有效
| 申请号: | 202023016033.5 | 申请日: | 2020-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN214382780U | 公开(公告)日: | 2021-10-12 |
| 发明(设计)人: | 龚刚辉 | 申请(专利权)人: | 震旦(中国)有限公司 |
| 主分类号: | B05B16/00 | 分类号: | B05B16/00;B05B14/462;B05B9/04;B05B13/02 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 陈天宝 |
| 地址: | 201818 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 板材 环保 喷涂 装置 | ||
本实用新型涉及一种自动板材环保型喷涂装置,包括喷涂腔室主体、输送组件、喷涂组件、回收组件,其中喷涂组件设于所述喷涂腔室主体的一侧,喷涂组件将漆雾喷入喷涂腔室主体,通过单侧喷射并匹配板材的旋转实现板材的表面漆层覆盖;回收组件设于所述喷涂腔室主体中喷涂组件的对侧,将喷涂腔室主体中弥散的漆雾回收、增压,并重新输入喷涂组件,实现漆雾的循环增压喷射。与现有技术相比,本实用新型通过回收组件和喷涂组件的配合将喷涂腔室主体中弥散的漆雾回收、增压,并重新输入喷涂组件,实现漆雾的循环增压喷射,进一步实现连续化的喷漆过程,避免了漆雾吸收造成的时间成本损失,同时减小了漆量使用,减少了用漆成本。
技术领域
本实用新型涉及板材环保型喷涂领域,尤其是涉及一种自动板材环保型喷涂装置。
背景技术
在家具生产中,喷漆是最为重要的过程之一,在目前的家具生产过程中,裁切好的板材先由人工搬运至喷漆室中固定,之后通过自动喷嘴实现对板材的待喷漆面上进行漆层喷涂,喷漆完成后的板材还需人工转运至烘漆室中进行烘干。
但由于喷漆过程中会散发出大量的漆雾颗粒,漆雾的弥散对于操作者来说严重的危害了其身体健康,喷漆过程中过多的依赖人力输送和调试,例如逐个板材的上料过程就需要多人进行轮流进行板材的搬运和安装位调整,完成喷漆后还需人力进行二次的搬运和安装位调整,使得板材进入喷漆室,这样使得整体的效率取决于人力的效率,无法实现全自动化的生产,导致喷漆环节效率低下,还使得操作操作者在喷漆和烘漆的环境中吸入大量的漆雾;此外还会使得弥散的漆雾影响车间中其它区域的工作环境。
现有技术中目前仅仅将漆雾简单的吸收并排出,如此造成漆雾吸收过程占用大量的生产时间,同时漆量消耗大,喷漆工艺成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动板材环保型喷涂装置,通过漆雾的吸收循环实现了连续化的喷漆过程,避免了漆雾吸收造成的时间成本损失,同时减小了漆量使用,减少了用漆成本。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型中的自动板材环保型喷涂装置,包括喷涂腔室主体、输送组件、喷涂组件、回收组件,其中具体地:
输送组件将板材夹持通过喷涂腔室主体,完成板材的旋转式喷涂后,输送组件将板材由喷涂腔室主体运出;
喷涂组件设于所述喷涂腔室主体的一侧,喷涂组件将漆雾喷入喷涂腔室主体,通过单侧喷射并匹配板材的旋转实现板材的表面漆层覆盖;
回收组件,设于所述喷涂腔室主体中喷涂组件的对侧,将喷涂腔室主体中弥散的漆雾回收、增压,并重新输入喷涂组件,实现漆雾的循环增压喷射。
进一步地,所述自动板材环保型喷涂装置还包括上料室主体和出料室主体;
所述输送组件依次贯穿设置于上料室主体、喷涂腔室主体和出料室主体中。
进一步地,所述的输送组件包括输送带单元、夹持单元和旋转单元;
所述夹持单元夹持于所述板材的上下侧;
所述输送带单元将板材依次输运穿过上料室主体、喷涂腔室主体和出料室主体。
进一步地,所述输送带单元包括同步且等速传动的下传送带和上传送带。
进一步地,所述夹持单元包括上夹持板和下夹持板;
所述上夹持板上连接有上连接板,所述上连接板的上表面抵压于所述上传送带上;
所述旋转单元设于下夹持板和下传送带之间。
进一步地,所述旋转单元包括伺服电机,所述伺服电机的主体设于所述下传送带上,所述伺服电机的输出轴与所述下夹持板连接。
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