[实用新型]一种丙纶驻极纤维生产制造设备

说明书

一种丙纶驻极纤维生产制造设备，涉及纤维生产制造装置技术领域，包括依次设置的投料机、一道牵伸机、二道牵伸机以及三道牵伸机，三道牵伸机后设置有驻极机构。本实用新型解决了传统技术中的驻极母粒熔指高，导致无法满足于生产聚丙烯针刺无纺布用的丙纶短纤维用料；以及现有无纺布的粉尘容量和吸附性能低，无法适用于民用和工业用的使用要求的问题。

技术领域

本实用新型涉及纤维生产制造装置技术领域，具体涉及一种丙纶驻极纤维生产制造设备。

背景技术

现有的丙纶短纤维生产线，采用的设备和工艺流程属于一步纺，又称短程纺，工艺流程路线为：投料、螺杆挤压机、纺丝机、制冷机、卷绕机、一道牵伸机、电加热循环风箱、二道牵伸机、叠丝机、卷曲机、烘箱与热风锅炉、切断机、打包机。

原料投入螺杆挤压机进行挤压、摩擦、熔融，使聚丙烯结晶组织充分熔融产生物理变化，通过纺丝机纺出丝束冷却成形，再经卷绕、一道牵伸机、二道牵伸机，产生牵伸。在牵伸过程中，丝束经过一道牵伸机的牵伸辊和电加热循环风箱，丝束受热变软和组织结构发生变化，随一、二道牵伸机之间牵伸倍数的增大，丝束的断裂强力相对增大，伸长率降低。当牵伸倍数达到一定时，再提高牵伸倍数，丝束就会产生断裂。一般生产3旦纤维，断裂强力3.2CN/DTEX，伸长率65％。

现有技术中公开了一个CN101666002的专利，该方案包括一道牵伸，二道牵伸，加温软化，三道牵伸。丙纶短纤维生产设备，包括一道牵伸机、二道牵伸机、加热软化装置和三道牵伸机，依次相衔接。本发明通过将第一道牵伸分解为两道牵伸，通过分散作用力和累加原理，克服了应力集中而易产生断丝的缺陷，降低伸长率，提高纤维的断裂强力。

但是该装置随着在生产使用中，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：

第一，驻极母粒现在大批量的用在熔喷无纺布生产中，由于驻极母粒熔指高达1000g/10min,这么高的熔指造成了无法满足生产聚丙烯针刺无纺布用的丙纶短纤维用料。

第二，现有无纺布的粉尘容量和吸附性能低，无法适用于民用和工业用的使用要求。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种丙纶驻极纤维生产制造设备，用以解决传统技术中的驻极母粒熔指高，导致无法满足于生产聚丙烯针刺无纺布用的丙纶短纤维用料；以及现有无纺布的粉尘容量和吸附性能低，无法适用于民用和工业用的使用要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丙纶驻极纤维生产制造设备，包括依次设置的投料机、一道牵伸机、二道牵伸机以及三道牵伸机，所述三道牵伸机后设置有驻极机构。

作为一种优化的方案，所述驻极机构包括两组并列设置的金属辊，所述金属辊的上方设置有驻极器。

作为一种优化的方案，每个所述金属辊两侧并列设置有对所述金属辊上表面处的无纺布进行下压的导辊。

作为一种优化的方案，所述三道牵伸机与所述驻极机构之间还设有卷曲机。

作为一种优化的方案，所述二道牵伸机与所述三道牵伸机之间设置有第一蒸汽箱。

作为一种优化的方案，所述三道牵伸机与所述卷曲机之间第二蒸汽箱。

作为一种优化的方案，所述卷曲机与所述驻极机构之间还设有定型烘箱。

作为一种优化的方案，所述驻极机构后还依次设置有切断机和打包机。

作为一种优化的方案，所述投料机包括接收原料和驻极母料的混料机，所述混料机的出料端连接有螺杆挤压机，所述螺杆挤压机的输出端连接纺丝装置，纺丝装置的出料端连接所述一道牵伸机。