[实用新型]一种灌装生产线用运输装置

说明书

本实用新型涉及灌装生产线技术领域，且公开了一种灌装生产线用运输装置，包括底座，所述底座的底端固定安装有数量为四个的支撑腿，所述底座的顶端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的左端转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至第一挡板右端的转杆，所述转杆的外部固定安装有位于第一挡板右端的传动辊。该灌装生产线用传输装置，具备适用性强的优点，解决了目前市面上的灌装生产线在生产过程中大多都依靠传输带对灌装瓶进行传输，且在传输的过程中传输带的两侧均设置有挡板防止在传输的过程中出现灌装瓶倾斜的现象，但是两个挡板均为固定设置，使得输送装置只能对同一种规格的瓶体进行传输操作，难以适用于不同规格的瓶体的问题。

技术领域

本实用新型涉及灌装生产线技术领域，具体为一种灌装生产线用运输装置。

背景技术

灌装生产线的定义：因其特殊的工作原理，生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线，生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要，灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的，过去，灌装机生产线并不是用户企业的选择方法。

目前市面上的灌装生产线在生产过程中大多都依靠传输带对灌装瓶进行传输，且在传输的过程中传输带的两侧均设置有挡板防止在传输的过程中出现灌装瓶倾斜的现象，但是两个挡板均为固定设置，使得输送装置只能对同一种规格的瓶体进行传输操作，难以适用于不同规格的瓶体，故而提出一种灌装生产线用运输装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌装生产线用运输装置，具备适用性强的优点，解决了目前市面上的灌装生产线在生产过程中大多都依靠传输带对灌装瓶进行传输，且在传输的过程中传输带的两侧均设置有挡板防止在传输的过程中出现灌装瓶倾斜的现象，但是两个挡板均为固定设置，使得输送装置只能对同一种规格的瓶体进行传输操作，难以适用于不同规格的瓶体的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装生产线用运输装置，包括底座，所述底座的底端固定安装有数量为四个的支撑腿，所述底座的顶端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的左端转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至第一挡板右端的转杆，所述转杆的外部固定安装有位于第一挡板右端的传动辊，两个所述传动辊的外部均与传输带相传动连接，两个所述转杆的外部均与第二挡板相活动连接，所述第二挡板位于传输带的右方，所述转杆的外部固定安装有位于第一挡板左端的第一链轮，所述底座的左端固定安装有位于第一链轮后方的固定板，所述固定板的右端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮的外部均通过链条相传动连接，所述底座的内部开设有位于传输带右方的通孔，所述底座的底端活动连接有一端贯穿并延伸至第二挡板内部的竖杆，所述竖杆位于通孔的内部，所述底座的底端固定安装有位于左右两侧所述支撑腿相对一侧之间的L型杆，所述L型杆横侧底端转动连接有一端贯穿并延伸至L型杆顶端的螺丝杆，所述螺丝杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述L型杆横侧顶端滑动连接有位于螺丝杆右端的活动杆，所述螺纹套的右端转动连接有斜杆，所述斜杆的另一端转动连接于活动杆的左端，所述活动杆的右端固定安装有与竖杆相卡接的限位杆。

优选的，所述通孔的数量不少于三个，且相邻两个所述通孔之间的距离相等。

优选的，所述第二挡板的底端开设有缺槽，所述缺槽的内部活动连接有竖杆，所述缺槽的槽内顶端固定安装有第一磁铁，所述竖杆的顶端固定安装有与第一磁铁相吸附的第二磁铁。

优选的，所述L型杆竖端右侧开设有凹槽，所述凹槽的槽内底端固定安装有固定杆，所述螺纹套的左端固定安装有与固定杆外部相滑动连接有活动件。

优选的，所述L型杆横侧顶端开设有位于螺丝杆右端的滑槽，所述活动杆的底端固定安装有与滑槽相适配的滑块。