[实用新型]一种罐头加工用固液分离装置

说明书

一种罐头加工用固液分离装置，包括支架，支架上固定有桶体，桶体内设有网筒，网筒通过连杆与转轴连接，转轴可转动安装在支撑架上且通过支撑架上的第一电机驱动；所述支撑架上位于第一电机左右两端与第一连接杆铰接，第一连接杆另一端与第二连接杆铰接，第二连接杆另一端固定在中心转轴上，中心转轴安装在支架上并通过第二电机驱动；支撑架后端与伸缩气缸铰接，伸缩气缸另一端安装在支架上。本实用新型提供的一种罐头加工用固液分离装置，可提高固液分离的效率。

技术领域

本实用新型涉及罐头加工设备，尤其是一种罐头加工用固液分离装置。

背景技术

罐头加工过程中需要将柑橘或黄桃等水果进行脱水、脱糖液等操作。现有的装置脱水、脱糖效率低，且出料不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种罐头加工用固液分离装置，提高工作效率且出料方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种罐头加工用固液分离装置，包括支架，支架上固定有桶体，桶体内设有网筒，网筒通过连杆与转轴连接，转轴可转动安装在支撑架上且通过支撑架上的第一电机驱动；所述支撑架上位于第一电机左右两端与第一连接杆铰接，第一连接杆另一端与第二连接杆铰接，第二连接杆另一端固定在中心转轴上，中心转轴安装在支架上并通过第二电机驱动；支撑架后端与伸缩气缸铰接，伸缩气缸另一端安装在支架上。

所述支撑架上固定有弧形板，弧形板靠近网筒后部外侧壁且与网筒弧度相同。

本实用新型一种罐头加工用固液分离装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置网筒进行离心转动，可快速完成柑橘或黄桃等水果等的脱水、脱糖液，简单快捷且减少对料果的损伤。

2）、通过采用四连杆机构并与伸缩气缸组合，可进行支撑架的抬起、翻转，支撑架同时带动网筒进行动作，这样可自动出料，简单高效快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型的第一种状态示意图。

图5为本实用新型的第二种状态示意图。

图6为本实用新型的第三种状态示意图。

图中：支架1，桶体2，网筒3，连杆4，转轴5，支撑架6，第一电机7，第一连接杆8，第二连接杆9，中心转轴10，第二电机11，伸缩气缸12，弧形板13。

具体实施方式

如图1-3所示，一种罐头加工用固液分离装置，包括支架1，支架1上固定有桶体2，桶体2底端通过出液管与外部其他设备连接。在桶体2内设有网筒3，网筒3底部与桶体2底部保持间隔。在网筒3上端周向固定焊接有三根连杆4，三根连杆4另一端均与转轴5固定连接。转轴5上端通过轴承可转动安装在支撑架6的横梁上。转轴5另一端与第一电机7的输出轴连接。通过第一电机7可驱动转轴5、网筒3进行转动。

所述支撑架6为长方形方框结构，支撑架6上位于第一电机7左右两端焊接有销轴，销轴与第一连接杆8可转动连接。第一连接杆8另一端与第二连接杆9通过销轴可转动连接。第二连接杆9另一端固定在中心转轴10上，中心转轴10两端通过轴承可转动安装在支架1上并通过第二电机11驱动。

另外，支撑架6上位于尾端铰接有伸缩气缸12，伸缩气缸12另一端安装在支架1的横板上。

所述支撑架6上固定有弧形板13，弧形板13与网筒3弧度相同且与网筒3的外侧壁保持较小的间隙。

工作原理及过程：当需要进行脱水时，将柑橘或黄桃倒入网筒3中。启动第一电机7，第一电机7带动网筒3转动。在离心力的作用下，液体通过网筒3飞出落到桶体2中并通过出液管流走。当完成脱水后，第二电机11带动中心转轴10转动，使得第二连接杆9扬起，与此同时，伸缩气缸12部分伸出，这样支撑架6被抬出桶体2外，随后伸缩气缸12部分缩回，网筒3位于弧形板13一侧倾斜向下，即可将网筒3内的固态物倒出。且出料的过程中，伸缩气缸12可不断进行短距离伸缩，使得网筒上下抖动，加快出料。