[实用新型]一种加强型高频直缝焊管生产线用挤压辊

说明书

本实用新型公开了一种加强型高频直缝焊管生产线用挤压辊，包括挤压辊本体、连接板、转轴、键槽和连接机构，所述挤压辊本体的左右两侧均设置有连接板，所述连接板远离挤压辊本体一侧的中点处固定连接有转轴，所述转轴远离连接板的一侧固定连接有键槽，所述挤压辊本体与连接板之间通过连接机构进行固定，所述连接机构包括定位块、定位槽、插槽、插块、凹槽、连通槽、螺纹槽和螺栓。本实用新型通过挤压辊本体、连接板、转轴、键槽和连接机构相互配合，当挤压辊本体损坏时，能够便捷的将挤压辊本体与转轴分离开来，从而方便再次利用，避免造成资源的浪费，同时节省了经济成本，极大提高了本装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及高频直缝焊管技术领域，具体为一种加强型高频直缝焊管生产线用挤压辊。

背景技术

焊管生产线一般利用高频感应焊的方法，使管筒边缘产生高频电流,利用高频电流特有的集肤效应和邻近效应，使电流高度集中在管筒边缘的焊合面上，依靠金属自身的电阻，将边缘迅速加热至焊接温度，在挤压辊的压力作用下完成焊接。挤压辊是焊管机组生产线的关键设备，其作用是将带钢经粗成型机后呈管筒状边缘迅速被加热到1350℃～1400℃的焊接温度，在挤压辊的压力作用下完成压力焊接。

目前，常见的加强型高频直缝焊管生产线用挤压辊一般都是挤压辊和转轴是一体化的，一旦挤压辊损坏后，就只能连同转轴一起更换，不仅造成极大的资源浪费，而且极大增加了经济成本，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强型高频直缝焊管生产线用挤压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型高频直缝焊管生产线用挤压辊，包括挤压辊本体、连接板、转轴、键槽和连接机构，所述挤压辊本体的左右两侧均设置有连接板，所述连接板远离挤压辊本体一侧的中点处固定连接有转轴，所述转轴远离连接板的一侧固定连接有键槽，所述挤压辊本体与连接板之间通过连接机构进行固定；

所述连接机构包括定位块、定位槽、插槽、插块、凹槽、连通槽、螺纹槽和螺栓，所述挤压辊本体左右两侧的中点处均固定连接有定位块，所述连接板靠近挤压辊本体一侧且对应定位块的位置开设有定位槽，所述定位块远离挤压辊本体的一侧贯穿定位槽且延伸至定位槽的内部，所述连接板靠近挤压辊本体一侧的顶部和底部均开设有插槽，所述挤压辊本体左右两侧且对应插槽的位置均固定连接有插块，所述插块远离挤压辊本体的一侧贯穿插槽且延伸至插槽的内部，所述连接板顶部和底部且对应插槽的位置均开设有凹槽，所述连接板内部且位于插槽和凹槽之间的位置对称开设有两个连通槽，所述插块靠近凹槽的一侧对称开设有两个螺纹槽，所述凹槽内壁靠近插槽一侧且对应螺纹槽的位置活动连接有螺栓，所述螺栓靠近螺纹槽的一侧依次贯穿凹槽、连通槽和螺纹槽且延伸至螺纹槽的内部。

优选的，所述定位块与定位槽之间插接。

优选的，所述插块与插槽之间插接。

优选的，所述连通槽与凹槽之间相互连通，所述连通槽与插槽之间相互连通。

优选的，所述螺栓与螺纹槽之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过挤压辊本体、连接板、转轴、键槽和连接机构相互配合，当挤压辊本体损坏时，能够便捷的将挤压辊本体与转轴分离开来，从而方便再次利用，避免造成资源的浪费，同时节省了经济成本，极大提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1挤压辊本体、2连接板、3转轴、4键槽、5连接机构、51定位块、52定位槽、53插槽、54插块、55凹槽、56连通槽、57螺纹槽、58螺栓。