[实用新型]一种冲压模具弹料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具弹料装置，包括下模具，所述下模具内部设置有弹料机构；所述弹料机构包括第一凹槽、第二凹槽、第一固定筒、第二固定筒、第三固定筒、第四固定筒、弹簧、第一卡板和第二卡板；所述下模具内部底端中间和左右两侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽。本实用新型通过第一凹槽和第二凹槽内部固定筒和弹簧以及挡板，不仅可以在第一凹槽和第二凹槽内部利用弹簧顶起第一卡板和第二卡板，当上模具下压时，会抵住固定筒和卡板，经过弹簧使冲压物件下移进行冲压，在冲压完成后，上模具上移时，经过弹簧会上移卡板，将冲压物件自动弹出，不仅如此，由于设置有挡板，在卡板下移时会抵住挡板，使挡板与凹槽在同一水平面上。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具弹料装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，冲压过程完成后，零件从模具上自动滑落是模具设计时要充分考虑的问题。如果零件不能及时从模具上滑出，一方面会影响生产加工线的生产节拍，另一方面，零件未及时从该工位上弹出会影响后续的送料，严重的还会造成损坏模具部件，现有的弹料装置稳定性差，不能自动弹料，很不方便，为此，我们提出了一种冲压模具弹料装置来解决上述问题。

专利号CN201720882956.8，公开了一种冲压模具弹料装置，包括固定台，所述固定台上设有限位槽，所述限位槽内设有固定管，所述固定管内设有移动腔，所述移动腔内的底部设有插槽，所述移动腔内的底部设有两个相互平行的复位装置，所述复位装置的上端固定有移动块，所述移动块的两侧均固定有滑块，所述移动腔内的相对侧壁上均设有滑槽，且滑块位于滑槽内，所述移动块上贯穿设有移动杆，所述移动杆的上端固定有固定块，所述移动杆的下端延伸至插槽内，所述固定管的上端两侧设有连接块。本实用新型通过复位装置、气缸、推块以及固定杆的结合，实现了对模具的自动弹料处理，同时安装块和滑块的设置保证了弹料时的稳定性，适宜推广。

目前，现有的冲压模具弹料装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的冲压模具弹料装置，需要采用气缸等多种设备进行弹料，弹料方式比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具弹料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具弹料装置，包括下模具，所述下模具内部设置有弹料机构；

所述弹料机构包括第一凹槽、第二凹槽、第一固定筒、第二固定筒、第三固定筒、第四固定筒、弹簧、第一卡板和第二卡板；所述下模具内部底端中间和左右两侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部底端左右两侧和第二凹槽内部底端分别固定连接有第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒内部分别贯穿有第三固定筒和第四固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒内部底端均焊接有弹簧，所述弹簧顶部分别焊接有第三固定筒和第四固定筒，所述第三固定筒和第四固定筒顶部分别固定连接有第一卡板和第二卡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一凹槽和第二凹槽内部左右两侧顶部均焊接有挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一卡板和第二卡板均包括主卡板和副卡板，所述主卡板顶部焊接有泡沫铝板，所述泡沫铝板顶部焊接有副卡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定筒、第二固定筒、第三固定筒、第四固定筒、第一挡板和第二挡板均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：