[实用新型]3D打印机红外光电耗材检测装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机红外光电耗材检测装置，包括由主抱合部和主安装板组成的主支架、由副抱合部和副安装板组成的副支架；主抱合部一端的外侧面上设置有卡扣槽，卡扣槽内设置有切槽，副抱合部的一端设置有卡扣板，卡扣板上设置有凸块；主抱合部远离卡扣槽的一端与副抱合部远离卡扣板的一端通过销轴铰接，主支架以及副支架均可绕着销轴转动，副支架上的凸块可卡扣在主支架上的切槽内；主抱合部和副抱合部的内壁上均设置有半圆管状的芯套，芯套的内径不大于导料管的外径；主安装板上设置有对射型光电传感器的发射器，副安装板上设置有对射型光电传感器的接收器。本实用新型具有检测精度高、性能稳定、使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机领域，具体涉及一种3D打印机红外光电耗材检测装置。

背景技术

目前3D打印机所用的耗材检测装置大多采用微动触点开关，机械性碰触的方法。微动开关9做的耗材检测装置结构简单，有着广泛应用，但是精度不高，经常因接触点变形导致接触不良，并且不好插装耗材，装耗材的时候容易把微动开关接触点挤压形变。由于微动开关易于形变、触点容易老化、精度不高等原因，微动开关容易失灵或者损坏，损坏之后容易出现3D打印机空打和耗材报错等问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种3D打印机红外光电耗材检测装置，其具有检测精度高、性能稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种3D打印机红外光电耗材检测装置，包括主支架和副支架；所述主支架由主抱合部和主安装板组成，所述副支架由副抱合部和副安装板组成；所述主抱合部和副抱合部均呈半圆管状，主安装板与主抱合部的侧面固定，副安装板与副抱合部的侧面固定；所述主抱合部一端的外侧面上设置有卡扣槽，卡扣槽内设置有切槽，副抱合部的一端设置有与卡扣槽匹配的卡扣板，卡扣板的内壁上设置有与切槽匹配的凸块；主抱合部远离卡扣槽的一端与副抱合部远离卡扣板的一端通过销轴铰接，主支架以及副支架均可绕着销轴转动，副支架上的凸块可卡扣在主支架上的切槽内，从而实现副支架上的卡扣板与主支架上的卡扣槽相互扣接；所述主抱合部和副抱合部的内壁上均设置有半圆管状的芯套，芯套的内径不大于导料管的外径；主安装板上设置有对射型光电传感器的发射器，副安装板上设置有对射型光电传感器的接收器；或者主安装板上设置有对射型光电传感器的接收器，副安装板上设置有对射型光电传感器的发射器。

进一步的，所述主安装板与主抱合部之间以及副安装板与副抱合部之间设置有筋板。

进一步的，所述芯套采用橡胶材质，芯套的内径比导料管的直径小0.4～1mm。

进一步的，所述芯套的内壁上设置有环形槽。

进一步的，所述卡扣板的内壁边缘设置有槽口。

与现有技术相比，本实用新型采用光电传感器检测耗材是否用尽，具有检测精度高、性能稳定、使用寿命长的优点。此外本实用新型不需要与耗材直接接触，便于耗材的插装，也不会对耗材的表面造成磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体视图；

图2是本实用新型中主支架和副支架的主视图(主支架与副支架为扣合状态)，图中对射型光电传感器未予示出；

图3是图2的后视图；

图4是图2的左视图；

图5是图2中沿A-A线的剖视图；

图6是本实用新型中主支架与副支架打开状态下的示意图；